關(guān)于汽車定義理解?

--可以申請IATF16949認(rèn)證汽車產(chǎn)業(yè)：轎車、載貨汽車、客車、摩托車及部件、配件的生產(chǎn)廠家；?

--不可以申請IATF16949認(rèn)證的組織：工業(yè)(叉車)、農(nóng)業(yè)(小貨車)、建筑業(yè)(工程車)礦業(yè)、林業(yè)等用車。

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對于新成立工廠不具備十二個月運行績效數(shù)據(jù)，可以先進行符合性認(rèn)證發(fā)符合性證明，當(dāng)運行具備十二個月運行績效數(shù)據(jù)再進行認(rèn)證審核注冊。

IATF16949：2016標(biāo)準(zhǔn)的基本思想和目標(biāo)：

以顧客為中心，以滿足顧客需求為目標(biāo)，以APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP五大程序為核心控制手段，結(jié)合AIAG（美國）、ANFIA（意大利）、FIEV（法國）、SMMT（英國）、

VDA（德國）、JAMA（日本）等各機構(gòu)的要求，通過P（策劃）D（實施）C（檢查）A（改進）過程，實現(xiàn)管理體系的持續(xù)有效的改進。

在推行IATF16949時，以貫徹以下三大目標(biāo)：

a)．持續(xù)不斷的改善（Continuous Improvement）:

? 質(zhì)量和生產(chǎn)力的改進;

? 持續(xù)改善的技術(shù);

? 展開到整個組織。

b)．強調(diào)缺點的預(yù)防（Defect prevention）:

? 潛在問題與偵測——FMEA;

? 有效的預(yù)測工具——SPC;

? 常用的預(yù)防方法——防錯法。

c)．減少變異與浪費（Reduce Variation and Waste）:

? 變異的來源;

? 特性的管制;

? 不合格即浪費。

IATF16949：2016標(biāo)準(zhǔn)的特點

a) 強調(diào)質(zhì)量管理八項原理的應(yīng)用；

b) 強調(diào)“預(yù)防為主”的思想；

c) 強調(diào)過程方法的應(yīng)用：

IATF16949，4.4.1.2條對產(chǎn)品做如下規(guī)定：

組織應(yīng)有形成文件的過程，用于與產(chǎn)品有關(guān)的產(chǎn)品和制造過程的管理，形成文件的過程應(yīng)包括但不限于 （在適用的情況下）：

a) 組織對產(chǎn)品法律和法規(guī)要求識別；

b) 向顧客通知a) 項的要求；

c) 設(shè)計FMEA 的特殊批準(zhǔn)；

d) 產(chǎn)品相關(guān)特性的識別；

e) 產(chǎn)品及制造時相關(guān)特性的識別和控制 ；

f)控制計劃 和過程FMEA的特殊批準(zhǔn)；

g) 反應(yīng)計劃(見9.1.1.1條） ；

h）包括高層管理者在內(nèi)，明確職責(zé)，,升級過程 和信息流的定義, 以及顧客通知；

i）組織或顧客為與產(chǎn)品有關(guān)的產(chǎn)品或制造過程中涉及的人員確定的培訓(xùn)；

j）產(chǎn)品和過程的更改實施前應(yīng)獲得批準(zhǔn)，包括 對過程和產(chǎn)品變更 帶給產(chǎn)品的潛在 影響進行評價（見ISO 9001 8.3.6條）

k) 整個供應(yīng)鏈中關(guān)于產(chǎn)品的要求轉(zhuǎn)移，包括顧客指定貨源（ 見第8.4.3.1條)

l) 整個供應(yīng)鏈中制造批次（至少）的產(chǎn)品可追溯性（ 見第8.5.2.1 條）。

m) 為新產(chǎn)品導(dǎo)入的經(jīng)驗教訓(xùn)。