當超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時,會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導熱性差,一時還不能及時散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近于原材料強度。
1、熔接法 超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導至焊件,由于兩焊件處聲阻大,因此產(chǎn)生局部高溫,使焊件交界面熔化。在一定壓力下,使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果。
2、埋插法 螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬,經(jīng)高速振動,使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi),同時將塑膠熔化,其固化后完成埋插。
3、鉚接法 欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來,可利用超聲波鉚接法,使焊件不易脆化、美觀、堅固。
4、點焊法 利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接,或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上,從而達到點焊的效果。
5、成型法 利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型,當塑料凝固時可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固。
6、切除法 利用焊頭及底座的特別設計方式,當塑料工件剛射出時,直接壓于塑料的枝干上,通過超聲波傳導達到切除的效果。
超聲波焊接機主要用于熱塑性塑料的二次連接,相比其他傳統(tǒng)工藝(如膠粘、電燙合或螺絲緊固等),具有生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、環(huán)保又節(jié)能等顯著優(yōu)點。超聲波塑料焊接設備被廣泛應用于醫(yī)療器械、包裝、汽配、漁具等行業(yè),如一次性輸液過濾器及血漿分離杯、自封袋、塑料酒瓶蓋、洗碗機水輪、塑料玩具、車燈、塑料假魚餌、充電器外殼和手機吊帶的焊接、打火機外殼的焊接等等,制造車身塑料零件,汽車車門、汽車汽車儀表、車燈車鏡、遮陽板、內(nèi)飾件、濾清器,反光材料、反光道釘、保險杠、拉索、摩托車用塑料濾清器、散熱器、制動液罐、油杯、水箱、油箱、風管、尾氣凈化器、托盤濾板;塑膠電子:預付費水表電表,通訊設備,無繩電話,手機配件,手機殼,電池殼,充電器、閥控式密封維護鉛酸蓄電池 ,3寸軟盤,U盤,SD卡,CF卡,USB接插件、藍牙;玩具文具:文件夾,相冊,折盒,PP中空板,筆套,墨盒,硒鼓,;醫(yī)用日用:手表,廚具,口服液瓶蓋,點滴瓶蓋、手機飾件,金柔刷,日用品,衛(wèi)生用品,兒童用品,空氣床墊,衣架,刀柄,園藝用品,櫥具潔具,花灑,金柔刷,淋浴頭,防偽瓶蓋,化妝品瓶蓋,咖啡壺,洗衣機、空氣除濕機,電熨斗、電水壺、吸塵器,音箱金屬面蓋及土木格柵等
焊接可以分為軟焊接和硬焊接,軟焊接溫度低于450℃,硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于銀、金、鋼、銅等金屬,其焊接點比軟焊接強健得多,抗剪強度為軟焊接的20~30 倍。以上兩種熱聯(lián)接通常均運用焊接這一術語,因為兩例中均為將熔融的焊錫寫入到兩個待裝置的清潔且挨近的固體金屬表面的細長縫隙中。
