清洗在化學工業(yè)的生產(chǎn)過程中，由于很多方面的原因，換熱器設備等和管道線路線中都會產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。

產(chǎn)生的這些污垢會使設備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷，裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn)，直接造成各種造成經(jīng)濟損失，甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。

在科學發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的，所以，換熱器等設備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn)，尤其是石油化工及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。

換熱器清洗行業(yè)清洗 一般采用：化學清洗和高壓水射流清洗兩種方法。但長期以來傳統(tǒng)的清洗工藝及處理方法：如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)、阻垢等等，在不能有效解決問題的同時對設備本身以及人體、環(huán)境造成嚴重損害。

工作原理：電子除垢儀的基本原理是改變導致管垢形成的物理分子結(jié)構(gòu)，運用磁力復合波紋來改變周圍環(huán)境的條件以粉碎電離子間的鍵，以及令他們合成穩(wěn)定的非管垢物質(zhì)。德科樂的作用原理不同于以往任何物理化學除垢方法，其核心是一個調(diào)制信號發(fā)生器。采用獨特的集成電路和信號處理技術，產(chǎn)生一種復雜頻率的調(diào)制信號，通過信號電纜將該調(diào)制信號加在管道上，在管道內(nèi)部產(chǎn)生一個分子力動態(tài)干擾場（ADDMF信號場），作用于管道中的流體和溶于其中的溶鹽分子，產(chǎn)生一種核化效應。

可造成規(guī)模下的腐蝕損傷，造成設備穿孔滲漏，縮短設備換熱設備熱傳遞表面的使用壽命，其密度、厚度和化學成分通常是不均勻的，這種土壤覆蓋不均勻，導致金屬表面電化學不均勻，容易引起化學腐蝕反應。腐蝕的結(jié)果是部分金屬損壞和變薄，腐蝕可以達到穿透設備鋼板的程度，導致設備泄漏、斷裂甚至失效，從而增加了設備的維護成本。如果腐蝕嚴重，設備將提前報廢。

換熱器清洗方法

根據(jù)不同的清洗方法，主要的清洗方法是物理清洗和化學清洗。利用力學、聲學、光學、電學和熱學原理，依靠機械摩擦、超聲波、負壓、高壓沖擊、紫外線和蒸汽等外部能量的作用，去除物體表面污垢的方法稱為物理清洗；依靠化學反應的作用。離子，用化學藥品或其他溶劑去除物體表面污垢的方法稱為物理清洗?；瘜W清洗。例如，各種無機或有機酸用于去除物體表面的銹跡和氧化皮，氧化劑用于去除物體表面的污漬，劑和劑用于殺死微生物和去除霉斑。物理清洗和化學清洗各有優(yōu)缺點，但也有很好的互補性。在實際應用過程中，通常采用二者的結(jié)合，以獲得較好的清洗效果。