結垢原因

縮放有三個主要原因：1）由于大多數(shù)常用的熱交換器是以水作為熱載體的熱交換系統(tǒng)，當溫度升高且濃度高時，一些鹽從水中沉淀出來。粘附在熱交換管的表面上以形成水垢。隨著使用時間和頻率的增加，氧化皮層逐漸變稠并硬化并緊密地粘附在熱交換管的表面上。 2）與水垢一樣，熱交換器是另一個由于材料本身的性質(zhì)，流體的一側(cè)可能具有非水垢固體沉淀物，并且如果長時間不處理，它將在傳熱管表面上積聚越來越多; 3）當流體含有更多的機械雜質(zhì)時，流體流速更高。在數(shù)小時內(nèi)，一些機械雜質(zhì)或有機物質(zhì)也會沉積在熱交換器中，形成松散的，多孔的或膠體的污垢。

換熱器污垢大大降低了設備的熱交換效率，大大增加了能耗，增加了生產(chǎn)成本。熱交換設備的導熱率隨化學成分變化很大。由于污垢的導熱性極小，因此結垢會嚴重影響熱交換設備的傳熱性能，并且生產(chǎn)能耗大大增加。國內(nèi)外大量的熱測試結果表明，該裝置的傳熱面厚度為1mm，熱交換設備消耗的能量為8％~0％。也就是說，1mm厚的規(guī)?？梢允谷济哄仩t燃燒10％以上的煤，這導致工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)成本的顯著增加。

可造成規(guī)模下的腐蝕損傷，造成設備穿孔滲漏，縮短設備換熱設備熱傳遞表面的使用壽命，其密度、厚度和化學成分通常是不均勻的，這種土壤覆蓋不均勻，導致金屬表面電化學不均勻，容易引起化學腐蝕反應。腐蝕的結果是部分金屬損壞和變薄，腐蝕可以達到穿透設備鋼板的程度，導致設備泄漏、斷裂甚至失效，從而增加了設備的維護成本。如果腐蝕嚴重，設備將提前報廢。

換熱器清洗方法

根據(jù)不同的清洗方法，主要的清洗方法是物理清洗和化學清洗。利用力學、聲學、光學、電學和熱學原理，依靠機械摩擦、超聲波、負壓、高壓沖擊、紫外線和蒸汽等外部能量的作用，去除物體表面污垢的方法稱為物理清洗；依靠化學反應的作用。離子，用化學藥品或其他溶劑去除物體表面污垢的方法稱為物理清洗?；瘜W清洗。例如，各種無機或有機酸用于去除物體表面的銹跡和氧化皮，氧化劑用于去除物體表面的污漬，劑和劑用于殺死微生物和去除霉斑。物理清洗和化學清洗各有優(yōu)缺點，但也有很好的互補性。在實際應用過程中，通常采用二者的結合，以獲得較好的清洗效果。