階段
1.塑膠模具的組成概述
2.常用塑膠成型特性
3.模具鋼材的特性和選用
4.塑膠模具名詞釋義
5.塑膠模具設(shè)計(jì)流程（重點(diǎn)）
6.產(chǎn)品分析詮釋及產(chǎn)品擺正（重點(diǎn)）
7.工廠參觀模具與實(shí)習(xí)
8.分模階段（重點(diǎn)）
9.套全3D模具設(shè)計(jì)（重點(diǎn)）
1.1 塑膠模具的組成概述
1.常用模具結(jié)構(gòu)介紹和UG模胚調(diào)用
（1）模具分類
（2）兩板模模胚結(jié)構(gòu)講解
（3）三板模模胚結(jié)構(gòu)講解
（4）模架與內(nèi)模尺寸的確定
（5）模具各組件說(shuō)明
（6）UG模胚調(diào)用詳解
2.澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
（1）澆注系統(tǒng)的組成
（2）澆口的類型及設(shè)計(jì)參數(shù)
（3）澆注系統(tǒng)多型腔布置設(shè)計(jì)原則
3.冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
（1）冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則
（2）冷卻系統(tǒng)的類型
（3）冷卻系統(tǒng)的布局
4.頂出系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與彈簧計(jì)算
（1）頂出系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則
（2）頂出系統(tǒng)的類型
（3）頂針布局
（4）復(fù)位彈簧的計(jì)算方式
5.側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)
（1）抽芯力的計(jì)算
（2）斜導(dǎo)柱（邊）直徑估算
（3）彎銷截面尺寸的估算
（4）抽芯距的計(jì)算
（5）斜導(dǎo)柱長(zhǎng)度計(jì)算
（6）彎銷滑塊方孔尺寸的計(jì)算
（7）側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)
（8）彈弓抽芯
（9）液壓式抽芯
（10）斜頂?shù)臉邮?
（11）斜頂座的樣式
6.分模面設(shè)計(jì)要點(diǎn)與排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
（1）分型面的設(shè)計(jì)原則
（2）分型面優(yōu)化方式
（3）排氣的設(shè)計(jì)原則
（4）分型面排氣
（5）鑲件排氣
（6）各塑膠排氣溢邊值
7.標(biāo)準(zhǔn)件的添加
（1）支撐住的設(shè)計(jì)原則
（2）限位柱添加原則
（3）垃圾釘?shù)奶砑釉瓌t
（4）鎖模塊的設(shè)計(jì)
（5）防塵板的設(shè)計(jì)
（6）K.O孔的設(shè)計(jì)
（7）的設(shè)計(jì)
（8）吊模板的設(shè)計(jì)
1.2 常用塑膠成型特性
這是塑膠原料，它經(jīng)過(guò)注塑機(jī)熔料變成熔融狀態(tài)進(jìn)入模具型腔，再經(jīng)過(guò)冷卻、固化、頂出就變成我們模具型腔的形狀。（簡(jiǎn)單的說(shuō)就像冬天時(shí)我們?cè)诒永锓湃胨?，結(jié)冰后冰的形狀就和杯子是一樣的） 塑膠原料可分為抽粒料和色粉料,色粉料是用色粉和原料通過(guò)一定的比例配置后,用攪拌機(jī)攪拌在一起后放入料筒注塑,顏色不太穩(wěn)定,且易出現(xiàn)混色.抽粒料是經(jīng)過(guò)抽粒機(jī)將色粉均勻的覆蓋在原料表面,此次注塑成型后顏色比較穩(wěn)定.
1.3 模具鋼材的特性和選用
1.模具鋼材
（1）模具鋼材的種類
（2）模具鋼材硬度
（3）模具鋼材的選用
（4）模具鋼材的熱處理方式
1.4 塑膠模具名詞釋義
1.5 塑膠模具設(shè)計(jì)流程
1.6 產(chǎn)品分析詮釋及產(chǎn)品擺正
1.7 工廠參觀模具與實(shí)習(xí)
1.8 分模階段（重點(diǎn)）
分模練習(xí)產(chǎn)品圖檔如圖所示
（1）吹風(fēng)筒案例分模
（2）遙控手柄案例分模
（3）機(jī)殼類產(chǎn)品案例分模
（3）機(jī)殼類產(chǎn)品案例分模
（4）復(fù)雜汽車產(chǎn)品案例分模
（5）復(fù)雜汽車產(chǎn)品案例分模
（5）復(fù)雜汽車產(chǎn)品案例分模
1.9 套全3D模具設(shè)計(jì)（重點(diǎn)）
（一） 汽車配件（全3D設(shè)計(jì)）
目的：用實(shí)例來(lái)讓學(xué)員了解整套大水口模具設(shè)計(jì)的流程和模具零件的設(shè)計(jì)原理及其作用。
（1）產(chǎn)品預(yù)案的DFM分析 對(duì)產(chǎn)品的材料、顏色、壁厚、結(jié)構(gòu)、拔模、進(jìn)膠口的樣式與大小確認(rèn)、模架型的確認(rèn)
（2）放縮水、確定產(chǎn)品的分型面分模
（3）產(chǎn)品排位
（4）按照經(jīng)驗(yàn)值確定模仁的大小
（5）選擇模胚類型
（6）鑲件的設(shè)計(jì)
（7）澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
（8）頂出系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
（9）冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
（10）標(biāo)準(zhǔn)件的添加
（11）模具字碼的雕刻
（12）料單的訂購(gòu)方式
a. 毛料和精料的訂購(gòu)
b. 鑲件線割料的訂購(gòu)
c. 訂料單的填寫(xiě)
d. 模架的訂制及提供給供應(yīng)商的加工圖樣
（13）UG轉(zhuǎn)CAD出模具零件加工圖。
第二階段
1.鼠標(biāo)底殼模具設(shè)計(jì)
（1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析
（2）DFM報(bào)告的制作
（3）2D組立圖的繪制
（4）全3D模具設(shè)計(jì)
（5）模具鋼材選用與訂料
（6）UG轉(zhuǎn)2D出加工圖
2.改模講解
3.產(chǎn)品公差修正
4.前模斜頂機(jī)構(gòu)
5.油缸抽芯機(jī)構(gòu)
6.二次頂出機(jī)構(gòu)
7.雙色模介紹
2.1 鼠標(biāo)底殼模具設(shè)計(jì)
鼠標(biāo)底殼2D排位及全3D設(shè)計(jì)
目的：用實(shí)例來(lái)讓學(xué)員了解2D組立圖的畫(huà)法，掌握大水口與細(xì)水口模具的運(yùn)作原理，利用2D組立圖繪制全3D模具，掌握斜頂機(jī)構(gòu)、后?；瑝K機(jī)構(gòu)、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原理。
1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析
（1）產(chǎn)品壁厚分析
產(chǎn)品壁厚過(guò)后的地方需在DFM報(bào)告上指出來(lái)
（2）產(chǎn)品拔模分析
分析哪些屬于前模部分，哪些屬于后模部分，分型線的確認(rèn)
（3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析