熱鉚接的基本操作

緊固被鉚接件：鉚接前，首先把各層板件的釘孔對齊，用適當(dāng)規(guī)格的螺栓擰緊；

加熱鉚釘：加熱鉚釘時，可用電爐或焦炭爐，爐位應(yīng)盡量靠近操作場地；

穿釘與頂釘：取出加熱好的鉚釘后，傳遞一定要注意，傳接操作要做到準(zhǔn)和穩(wěn)；

鉚接：熱鉚時，為保證鉚接質(zhì)量，壓縮空氣的壓力應(yīng)不低于0.5Mpa，鉚接時，還應(yīng)注意各鉚釘?shù)南群箜樞颍讼冗M(jìn)行關(guān)鍵、

對稱位置的鉚接，以使板件受力均勻。

全自動旋鉚機(jī)對板件表面無任何要求，連接點(diǎn)處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動化程度高，可單點(diǎn)或多點(diǎn)同時連接，能進(jìn)行無損傷連接強(qiáng)度檢測及全過程自動監(jiān)控，生產(chǎn)效率高。無鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因?yàn)橹两駷橹顾捎玫倪B接方法均存在著經(jīng)濟(jì)及技術(shù)上的不足。我們僅以點(diǎn)焊為例，它的設(shè)備昂貴，連接費(fèi)用高，很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時，點(diǎn)焊連接破壞了板件表面鍍層，會產(chǎn)生熱變形。并且對連接加工過程中的所有不可靠因素?zé)o法進(jìn)行無損傷的自動檢測。此外，采用傳統(tǒng)的連接方法，單件連接成本過高，如在鉚接或螺紋連接方法中，準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本，就會造成很高的費(fèi)用。

熱鉚機(jī)運(yùn)用范圍

用于各類塑膠件的鉚柱的熱熔接。主要用于汽車門板、發(fā)動機(jī)蓋、儀表臺等手機(jī),電器,顯示器及各種電子產(chǎn)品的塑膠熱熔接。

熱鉚機(jī)多種控制方式

本設(shè)備控制方式可分為手動和自動兩種控制，手動為單件動作，主要用于機(jī)構(gòu)和模具的調(diào)試，手動調(diào)試好以后，生產(chǎn)時調(diào)整到自動。自動控制系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）和觸模屏人機(jī)界面來控制，各氣缸運(yùn)動為氣壓推動，操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。