對(duì)于合理的鑄鐵平板刮研接觸斑點(diǎn)可以延長平板的使用壽命主要表現(xiàn)在以下兩點(diǎn)：

一、磨擦對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)的磨損速度影響。

由于固體表面較粗糙，兩物體表面總是在個(gè)別點(diǎn)上發(fā)生接觸，因此，實(shí)際接觸面積比理論接觸面積要小得多。因?yàn)閷?shí)際接觸面小，所以即使在負(fù)荷很小的情況下，也會(huì)產(chǎn)生很大的單位壓力。由于表面粗糙度不同在單位壓力作用下，接觸面的磨損也隨磨擦力的不同而不同。曲線所表示的在初期磨損量大，這是由于磨損面不平滑，實(shí)際接觸面積小，比壓大所造成的。對(duì)于平板來說，使用中平板刮研接觸斑點(diǎn)始終處于初期磨損階段，這是造成刮研接觸斑點(diǎn)磨損主要原因之一。根據(jù)磨擦速度、接觸壓力磨損曲線可以看出，磨損速度v=0.3～0.5m/s的狀態(tài)下，磨損量較大，這一段稱為粘著磨損。鑄鐵平板的使用狀態(tài)下，工件在平板上移動(dòng)速度也正是在這一階段上進(jìn)行工作的，這是造成刮研接觸斑點(diǎn)磨損的原因之一。另外，平板材料、硬度、環(huán)境以及維護(hù)、保養(yǎng)等因素也會(huì)對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)的磨損產(chǎn)生不同影響。為了研究不同的刮研深度，不同接觸面積確切的磨損狀況，本文以常用的試驗(yàn)方法，以及收集的資料加以分析探討。

二、刮研深度、刮研接觸斑點(diǎn)面積的測定與鑄鐵平板的使用壽命分析

據(jù)量具行為多年來測試結(jié)果可以看出：從使用的角度講，在不致引起工件與平板發(fā)生研合的情況下，盡可能提高接觸面積，可提高平板的使用壽命。為了提高平板的使用壽命，保證其工作精度，建議對(duì)刮研深度或控制在0.02mm以上，這樣可保證平板有較長的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對(duì)刮研深度介紹以及刮研深度測得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達(dá)到的。對(duì)接觸斑點(diǎn)面積的控制，英國鑄鐵平板和鑄鐵平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中規(guī)定，高點(diǎn)應(yīng)當(dāng)均勻分布，并且支承面積的比例數(shù)不應(yīng)高到使工件引起粘合的程度。這一規(guī)定即保證了平板的使用精度，又兼顧了平板的使用壽命，是可以借鑒的。

通過以上兩個(gè)方面的分析，您是不是了解了鑄鐵平臺(tái)刮研接觸斑點(diǎn)與平板壽命之間的關(guān)系了吧，所以想要延長平臺(tái)的使用壽命，要在各種細(xì)節(jié)上做到細(xì)致。如果您有其他疑問歡迎致電新廷工量具技術(shù)部。