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浙江小霞模具是一家從事塑料模具的科技研發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)，公司創(chuàng)建于2003年，一直秉承著做專，做精，做強(qiáng)的經(jīng)營(yíng)方針，不斷的深化改革，吸引人才。發(fā)展至今，公司已經(jīng)具備年生產(chǎn)1000多套大中型模具的生產(chǎn)能力，公司現(xiàn)有設(shè)備精良，2009年，公司投入300萬(wàn)美金，從德國(guó)進(jìn)口了國(guó)際先進(jìn)的高速數(shù)控銑，2011年又投入180萬(wàn)美金，從臺(tái)灣，德國(guó)進(jìn)口了加工中心，從而小霞公司的模具才能又得到了很大的提升，品質(zhì)又上了一個(gè)臺(tái)階，更的為客戶打造高品質(zhì)模具，讓客戶得以實(shí)現(xiàn)真正的價(jià)值。以下是對(duì)模具的簡(jiǎn)單介紹；

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小霞模具以質(zhì)量說話，不做價(jià)格低的模具，只做質(zhì)量的模具，浙江小霞模具，品牌模具！專做模具中的戰(zhàn)斗機(jī)。

模具型腔深度的大小對(duì)模具結(jié)構(gòu)與制造有如下三方面的影響：

1)目前模具型腔的加工多采用電火花成型加工，型腔越深加工時(shí)間越長(zhǎng)，影響模具生產(chǎn)周期，同時(shí)增加生產(chǎn)成本。

2)模具型腔深度影響著模具的厚度。型腔越深，動(dòng)、定模越厚。一方面加工比較困難；另一方面各種 機(jī)對(duì)模具的厚度都有一定的限制，故型腔深度不宜過大。

3)型腔深度越深，在相同起模斜度時(shí)，同一尺寸上下兩端實(shí)際尺寸差值越大，如圖2。若要控制規(guī)定的尺寸公差，就要減小脫模斜度，而導(dǎo)致塑件脫模困難。因此在選擇分型面時(shí)應(yīng)盡可能使型腔深度淺。

綜上所述，選擇 模分型面影響的因素很多，總的要求是順利脫模，保證塑件技術(shù)要求，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單制造容易。當(dāng)選定一個(gè)分型面方案后，可能會(huì)存在某些缺點(diǎn)，再針對(duì)存在的問題采取其他措施彌補(bǔ)，以選擇接近理想的分型面。