1米皮帶縱向撕裂檢測裝置撕裂傳感器

縱向撕裂檢測器工作原理 :

當運行中的膠帶發(fā)生撕裂等故障時，縱向撕裂檢測器的感知器能可靠地檢測出來，并輸出一個開關量，用于告警或停電。 控制箱內(nèi)采用典型的繼電器控制線路，若感知器動作發(fā)出信號，則控制繼電器動作，輸出開關量給控制室，用于緊急停機。機箱面板上告亮?？刂齐娐凡⒆枣i。按下復位按鈕開關，控制線路恢復檢測狀態(tài)。此外，縱向撕裂檢測器還有自檢按鈕，可模擬故障信號，用于檢測控制電路的工作。

縱向撕裂檢測器皮帶技術(shù)參數(shù):

規(guī)格型號zl-a-111 zl-b-111

觸點數(shù)量:1常開1常閉

觸點容量:電壓380v 電流3a

控制箱供電電壓:220v 50hz

感知器工作電壓:12v

感知器動力:10-20kg

復試方式:手動按鈕復位

使用環(huán)境溫度:-30℃~+50℃

輸出時信號延長范圍:1-60秒可調(diào)

縱向撕裂開關特點:

縱向撕裂開關結(jié)構(gòu)簡單牢固，不需要維護，可多次反復使用鑄鋁外殼帶動防護層整體式蓋板，易于接線作用力只需要0.9Kg即可觸發(fā)開關與進口產(chǎn)品安裝尺寸一致。

防止皮帶斷裂撕裂措施:

為保證井下正常生產(chǎn)，減少影響時間，防止皮帶斷裂制定如下措施:

1、皮帶司機必須經(jīng)過培訓，持證上崗，嚴格按照《操作規(guī)程》操作。

2、對皮帶實行責任管理，加強皮帶檢查、檢修，填寫好日常檢修、保養(yǎng)記錄。

3、皮帶啟動前必須對皮帶認真檢查，特別是機頭、機尾部清帶器處嚴禁有積煤、矸石，避免積煤劃傷皮帶，積煤與底皮帶距離不得小于300mm。運行中皮帶上有“三塊”要及時清理，防止卡在滾筒內(nèi)或倒料槽間撕裂皮帶。

4、皮帶維修工要每班對皮帶帶扣檢查一遍，發(fā)現(xiàn)皮帶帶扣開裂口超過50mm時，必須更換新帶扣。

5、皮帶維修工在巡檢過程中，應注意巡視上、下皮帶是否都在正常范圍內(nèi)運行，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時（上層或下層），先用調(diào)偏托輥進行調(diào)整，減少煤量并觀察落煤點是否在中心線。

6、對鋼芯強力皮帶要保證接頭強度，根據(jù)皮帶接頭養(yǎng)護標準，當接頭強度小于75%，開膠面積大于2%時，要重新做接頭處理,局部開膠，鼓包斷絲的及時修補。

7、鋼芯強力皮帶出現(xiàn)較大缺陷，縱向撕裂超過10公分時嚴禁使用，及時處理。

8、皮帶工要加強對輸煤皮帶的巡視，發(fā)現(xiàn)皮帶出現(xiàn)邊緣破損起皮、開膠現(xiàn)象應及時匯報并聯(lián)系維護處理。輸煤皮帶出現(xiàn)缺陷時應盡早停運消缺，避免設備帶缺陷運行造成皮帶損傷擴大、甚至撕裂。

9、皮帶架子必須保證垂直巷道底板不歪斜，低洼處架子需要墊的，一律采用木墊板或方木墩，高度超過400mm的，必須加工專門的加高中間架，不得采用諸如長道木、木托盤、矸石等襯墊以及采用綁釬子等其他形式加高架子。

10、上下托輥齊全完好，固定銷齊全，嚴禁采用鐵絲綁扎等其他方式固定托輥。

11、皮帶下浮煤必須及時清理，杜絕皮帶下積淤、積煤以及有浮煤（矸）等現(xiàn)象

質(zhì)量是企業(yè)長遠生存的根基，是企業(yè)競爭的免死。

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1米皮帶縱向撕裂檢測裝置撕裂傳感器

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