料特點：

1天抗壓強度≥60Mpa;3天抗壓強度≥70Mpa;28天抗壓強度≥90Mpa。

保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

1、用于設備基礎二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。

超早強二次灌漿料執(zhí)行標準： GB/T50448-2015

灌漿料施工前的準備

3、水桶若干。 4、臺秤若干。

7、灌漿助推器。 8、模板(鋼模、木模)。

CGM灌漿料施工

1、基礎表面應進行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。

3、灌漿前24h，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。

1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。

3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。

第三步：灌漿料配制

2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

4、現場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。

3、二次灌漿時，應符合下列要求。

②灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

④、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。

⑥、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

1、灌漿完畢后30min內應立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。

3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關系表”。

5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36h,以免損壞未結硬的灌漿層。

1、包裝規(guī)格：25kg±0.5kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無**、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。