我國氮氧化物的排放量中70%來自煤炭的直接燃燒，電力工業(yè)又是我國的燃煤大戶，因此NOx排放的主要來源是火力發(fā)電廠?；鹆Πl(fā)電廠煙氣中含有大量氮氧化物，如不處理，這些廢氣排入大氣會產生污染形成酸雨，為了進一步降低氮氧化物的排放，必須對燃燒后的煙氣進行脫硫脫硝處理。

SNCR脫硝工藝成熟可靠,投資成本低,運行費用低,脫硝效果好，無氨逃逸,無二次污染 已在鋼廠、化工廠、石灰窯等燃煤、燃氣、生物質鍋爐脫硝中成功運行。

SNCR 技術廣泛應用于電廠、水泥廠、垃圾焚燒廠、以及工業(yè)鍋爐的煙氣脫硝。SNCR 技術是在不采用催化劑的情況下，在爐膛內適宜溫度處（溫度為850~1100°C ）噴入尿素溶液等還原劑，

與廢氣中的有害的NOX反應生成無害N2和H2O，從而去除煙氣中氮氧化物。鍋爐爐內脫硝和爐外脫硝優(yōu)缺點

SNCR原理：在高溫煙氣（850~1100°C） 和沒有催化劑的情況下向爐內噴含有NH3基的還原劑，將煙氣中的NOX還原成N2及H2O。

技術特點:1.采用新型霧化還原劑噴射技術，還原劑分布均勻，有效覆蓋率高，確保反應、充分。

2.采用先進的CFD和CKM 結合的優(yōu)化設計，反應區(qū)域渦流混合效果好。

3.智能化控制，高精度計量，氨利用率高，運行成本低。

在催化劑的作用和在氧氣存在條件下，NH3優(yōu)先和NOx發(fā)生還原脫除反應，生成氮氣和水，而不和煙氣中的氧進行氧化反應，其主要反應式為：

4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O（1）

2NO2+4NH3 +O2→ 3N2+6H2O（2）

在沒有催化劑的情況下，上述化學反應只是在很窄的溫度范圍內（980℃左右）進行，采用催化劑時其反應溫度可控制在300-400℃下進行，相當于鍋爐省煤器與空氣預熱器之間的煙氣溫度，上述反應為放熱反應，由于NOx在煙氣中的濃度較低， 故反應引起催化劑溫度的升高可以忽略。

1) 采用SNCR法煙氣脫硝技術；

(2) 20% 氨水溶液作為SNCR法煙氣脫硝還原劑；

(3) SNCR 系統(tǒng)脫硝效率設計值不小于55%；

(4) 充分考慮脫硝系統(tǒng)對送、引風機等設備性能的影響；

(5) SNCR 法脫硝裝置的布置（包括平臺、附屬設備、支撐）不影響除塵器, 但對有影響的相關設備布置適當調整；

(6) 充分考慮現有空間和基礎給脫硝裝置；

(7) NH 3 逃逸量控制在8mg/Nm3以下。