高分子擴散焊機；銅箔軟連接焊接機及配套設施；鋁箔軟連接焊接機及配套設施；連續(xù)式銅箔、鋁箔軟連接；自動下料機；軟連接疲勞度測試儀；軟連接剝離力測試儀；溫升測試儀；異形軟連接整形配套設備，編織線，疊層母等

1、采用進口紅外線測溫傳感器，可以實現快速、準確檢測焊接工件的溫度，防止溫度過高或過低，以達到均衡溫度，使焊接出來的軟連接產品一致性更高。

2、保護系統(tǒng)，鋁焊機設置了完善的保護系統(tǒng)，自動化程度高，通過各執(zhí)行元件對設備起電機多方位保護（過載、過流）、溫度保護、液位保護、超電壓保護、高溫保護等。保證設備的運行，出現故障時會自動報警。

3、溫控系統(tǒng)

系統(tǒng)在加熱器部分設有溫控系統(tǒng)，采用 PID 溫度控制電路，實現高精度的溫度自動調節(jié)；溫控設置溫度保護，焊機，為設備的運行提供了可靠保證；防止局部過熱的現象。

4、石墨使用壽命長，更換石墨方便，節(jié)約人工，連續(xù)使用時間更長。

5、更好的工藝設計，使石墨受熱均勻，產品性能穩(wěn)定。

高分子擴散焊銷售

是目前國際先進的電阻焊產品；

低運行成本；

三相電源平衡輸入，功率因數高達95%；

次級回路幾乎沒有感應能量損失；

較低的焊接電流和壓力；

約能量達20%以上；

大幅度節(jié)約電力安裝和水、氣等輔助設施的安裝成本；

更準確、更快速、更地控制和分析焊接參數；

更短的焊接時間，提高生產效率。

應用于大部分金屬材料焊接效果會更好，特別在焊接鋁，鋁合金和銅等導熱性高的金屬效果更好，質量更穩(wěn)定可靠。

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擴散的分類

擴散的程度因焊料的成分和母材金屬的種類及不同的加熱溫度而異，它可分成從簡單擴散到復雜擴散幾類。

大體上說，擴散可分為兩類，即自擴散（Self-diffusion）和異種原子間的擴散——化學擴散（Chemical diffusion）。所謂自擴散，是指同種金屬原子間的原子移動；而化學擴散是指異種原子間的擴散。如從擴散的現象上看，擴散可分為三類：晶內擴散（Bulk diffusion）、晶界擴散（Grain-boundary diffusion）和表面擴散（Surface diffusion）。

通過擴散而形成的中間層，會使結合部分的物理特性和化學特性發(fā)生變化，尤其是機械特性和耐腐蝕性等變化更大。因此，有必要對結合金屬同焊料成分的組合進行充分的研究。

1、表面擴散：

結晶組織與空間交界處的原子，總是易于在結晶表面流動?？烧J為這與金屬表面正引力作用有關。因此，熔化焊料的原子沿著被焊金屬結晶表面的擴散叫做表面擴散。表面擴散可以看成是金屬晶粒形核長大時發(fā)生的一種表面現象，也可以認為是金屬原子沿著結晶表面移動的現象，是宏觀上晶核長大的主要動力。當氣態(tài)金屬原子在固體表面上凝結時，撞到固體表面上的原子就會沿著表面自由擴散，附著在結晶晶格的穩(wěn)定位置上。這種情況下的原子移動，也稱為表面擴散。一般認為，這時的擴散活動能量是比較小的。如前如述：表面擴散也分為自擴散和化學擴散兩種。

用錫-鉛系列焊料焊接鐵、銅、銀、鎳等金屬時，錫在其表面有選擇地擴散，由于鉛使表面張力下降，還會促進擴散。這種擴散也屬表面擴散。

2、晶界擴散：

這是熔化的焊料原子向固體金屬的晶界擴散，液態(tài)金屬原子由于具有較高的動能，沿著固體金屬內部的晶粒邊界，快速向縱深擴展。與異種金屬原子間晶內擴散相比，晶界擴散是比較容易發(fā)生的。另外，在溫度比較低的情況下，同后面說到的體擴散相比，晶界擴散容易產生，而且其擴散速度也比較快。

一般來說，晶界擴散的活化能量可比體擴散的活化

能量小，但是，在高溫情況下，活化能量的作用不占主導地位，所以晶界擴散和體擴散都能夠很容易地產生。然而低溫情況下的擴散，活化能量的大小成為主要因素，這時晶界擴散非常顯著，而體擴散減少，所以看起來只有晶界擴散產生。