實際焊縫的檢驗，就是通過實際焊.接焊縫來檢驗焊條的好壞，質量好的焊條，施焊時電弧燃燒較為穩(wěn)定，焊芯和藥皮熔化均勻，飛濺很少，焊縫成型好，脫渣容易。⑵藥皮強度檢驗，將焊條平舉一米高，自.由落到光滑的厚鋼板上，如藥皮無脫落現(xiàn)象，，即證明藥皮強度合乎質量要求。⑶外表檢驗，藥皮表面應光滑細膩，無氣孔和機械損傷，藥皮不偏心，焊芯無腐蝕現(xiàn)象。⑷理化檢驗，當焊.接重要焊件時，應對焊縫金屬進行化學分析及力學性能復檢，以以檢驗焊條質量。

在焊接的過程中，銀焊條直徑選擇、多引腳中、大間距的貼裝器件、搪錫以及導線等。1.0～2.0mm:大焊點、搪錫、屏蔽件相互接觸并能形成錫焊點所需的時間（既烙鐵頭在銀焊條焊接處停留的時間或專稱“焊接時間”）。一般應控制在1～5秒之間為宜。不同種類的銀焊條有不同的作用。焊條的種類很多，我們經常所見的就有銀焊絲、不銹鋼焊條、電焊條等，所以我們在選用焊條的過程中也需謹慎。那我們要如何選用焊條呢。每種焊條都有各自的特性，我們可以從焊條的特性中選擇合適的焊條。銀焊絲，在這種銀焊條中含銀的成分比較高，而銀是一種比較軟的元素，一般我們用于像電子、家電、五金等一些行業(yè)。焊件坡口及表面如果有油（油漆）、水、銹等雜質，一般焊銀焊條的直徑應約等于焊盤直接的1/2。溫度”）。

被廣泛地用于線路的生產,噴錫作為線路板板面處置的一種最為常見的外表涂敷形式.噴錫的質量的好壞直接會影響到后續(xù)客戶生產時焊接的質量和焊錫性;回收焊錫因此噴錫的質量成為線路板生產廠家質量控制一個重點；噴錫目前有兩種：垂直噴錫和水平噴錫焊盤上上錫厚度不均,由于熱風的吹刮力和重力的作用是焊盤的下緣產生錫垂,使SMT外表貼裝零件的焊接不易貼穩(wěn),容易造成焊后零件的偏移或碑立現(xiàn)象,板上裸銅上的焊盤與孔壁和焊錫接觸的時間較長,一般大于6秒,波峰焊機在裝置時除了使機器水平外﹐還應調節(jié)傳送裝置的傾角﹐通過傾角的調節(jié)﹐可以調控PCB與波峰面的焊接時間﹐適當?shù)膬A角﹐會有助于焊料液與PCB更快的剝離﹐對廢鋼鐵附著的油污、鐵銹、泥沙等,一般用各種不同的化學溶劑或熱的外表活性劑進行清洗處置。回收焊錫常用來大量處置受切削機油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動機、軸承、齒輪等。化學法初步、深度去污技術的應用并不非常復雜,而且相對有效。

如今人們對生活環(huán)境要求普遍提高的情況下,回收焊錫是一項非常重要的環(huán)保技能.廢棄物的處置是非常關鍵的一部分.本著“維護環(huán)境、變廢為寶”精神、堅持以技術創(chuàng)新為先導、以科技人才為后盾、走集團化、專業(yè)化、成套化的路子、大力開發(fā)新產品、并積極推廣新技術、新工藝、新材料.回收焊錫是對環(huán)境的污染很嚴重,同時回收焊錫又有很高的利用價值,回收焊錫是非常有必要,回收焊錫對高溫氣非常敏感,一旦受到影響,其壽命和性能就會大大的下降.必需樹立尊重自然、順應自然、維護自然的生態(tài)文明理念,把生態(tài)文明建設放在突出地位,融入經濟建設、政治建設、文化建設、社會建設各方面和全過程,努力建設美麗中國、實現(xiàn)回收焊錫發(fā)展.大部份回收焊錫所能短時間忍受的溫為26.6℃,過熱會導致助焊劑與回收焊錫本身分離,改變流動性造成印刷不良。