鑒別銀焊條變質的方法

⑴將焊條數根放在手掌內相互滾擊，如發(fā)出清脆的金屬聲，即為干燥的焊條，如有低沉的沙沙聲，則為受潮的焊條。⑵將焊條在焊.接回路中短路數秒，如藥皮表面出現顆粒狀斑點，則為受潮焊條。⑶受潮焊條的焊芯上常有銹痕。⑷對于藥皮厚的焊條，緩慢彎曲至120度，如有大塊涂料脫落或涂料表面毫無裂紋，都為受潮焊條，干燥焊條在輕彎后，有小的脆裂聲，繼續(xù)彎至120度，在藥皮受張力的一面有小裂口出現。⑸焊.接時如藥皮成塊脫落，或產生多量水汽，說明是受潮的焊條，受潮的焊條，若藥皮脫落，應予報廢，雖受潮但并不嚴重，可待干燥后再用一般焊條的焊芯有輕微銹點，焊.接時基本也能保證質量，但對于重要工程用的低氫焊條，生銹后則不能使用。

焊縫性能要和母材性能相同，或焊縫化學成分類型和母材相同以保證性能相同。選用結構鋼焊條時，首先根據母材的抗拉強度按“等強”原則選用強度級別相同的結構鋼焊條。其次，對于焊縫性能（延性、韌性）要求高的重要結構，或容易產生裂紋我鋼材和結構（厚度大、剛性大、施焊環(huán)境溫度低等）焊接時，應選用堿性焊條，甚至超低氫焊條、高韌性焊條。選用不銹鋼焊條及鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條時，應根據母材化學成分類型選擇化學成分類型相同的焊條。

焊條工藝性能要滿足施焊操作需要。如在非水平位置施焊時，應選用適于各種位置焊接的焊條。又如，向下立焊、管道焊接、底層焊接、蓋面焊、重力焊時，可選用相應的專用焊條。此外，在保證性能要求的前提下，應選擇價格低、熔敷效率高的焊條。

熔鑄制品銀錠的辦法，各工廠多迥然不同。某廠電解產出的含銀99.86%～99.88%的銀粉，于100號石墨坩堝爐中熔融鑄錠，是將坩堝預先鋸好澆口，并經烘烤，查看斷定沒有損壞后，每坩堝參加烘干的電解銀粉90kg左右，運用煤氣加熱〔霧化空氣氣壓為98.066～196.133kPa（1～2kg∕cm2）〕經熔融后鑄成5塊370×135×30mm、每塊重15～16kg、含銀99.94%～99.96%的銀錠。