在煉鋼過程中,錳是良好的脫氧劑和脫硫劑,一般鋼中含錳0.30-0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”,較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性,且有較高的強度和硬度,提高鋼的淬性,改善鋼的熱加工性能,如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11-14%的鋼有的耐磨性,用于挖土機鏟斗,球磨機襯板等。錳量增高,減弱鋼的抗腐蝕能力,降低焊接性能。
合金鋼種類很多,通常按合金元素含量多少分為低合金鋼(含量10%);按質量分為優(yōu)質合金鋼、特質合金鋼;按特性和用途又分為合金結構鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼(如軟磁鋼、永磁鋼、無磁鋼)等。
對廢鋼鐵附著的油污、鐵銹、泥沙等,一般用各種不同的化學溶劑或熱的表面活性劑進行清洗處理。常用來大量處理受切削機油、潤滑脂、油污或其他附 著物污染的發(fā)動機、軸承、齒輪等?;瘜W法初步、深度去污技術的應用并不非常復雜,而且相對有效。通過選擇不同的去污劑配方,可以實現不同類別金屬的表面去 污。在金屬設備解體后,可以進行深度去污,一般來說,可以達到所預定的去污目標。但是,化學法初步、深度去污技術不能解決體污染的去除,對于復雜幾何形狀 的物件,其去污效果也不理想。
合金鋼根據其元素含量分為低合金鋼和高合金鋼:
(1)低合金鋼:含有較少的合金元素和較好的焊接性能,類似于低碳鋼。焊接前后,通常不需要特殊的工藝措施。通過焊接低碳鋼,可以使用具有類似焊接部件的低碳鋼焊條或焊條。
(2)高合金鋼:高合金元素,難以焊接。焊接方法和工藝措施通常不需要特殊的工藝措施來焊接低碳鋼。