1、SA516Gr60 HIC (R-HIC) 執(zhí)行標準：ASME / ASTM
鋼板抗硫化物應力腐蝕試驗檢驗規(guī)則
A．抗硫化物應力腐蝕（SSCC）試驗方法，試驗方法任選其中之一
（1）執(zhí)行GB4157標準。
（2）執(zhí)行NACE TM0177標準
B．SSCC試驗驗收規(guī)則
門檻應力為名義屈服的80%，SSCC試驗應成批驗收，在同一合同號中厚度的鋼板上任選一批組成，從厚度1/2處取一組試樣。
2、冶煉方法
采用電爐+爐外精煉方式冶煉，為本質細晶粒鋼，其實際晶粒度為5級或更細。
3、交貨狀態(tài):正火 回火 淬火 退火 調制
正火：將鋼板加熱到適宜溫度在空氣中冷卻
回火：將鋼板在某一適當溫度下進行長時間保溫在冷卻
淬火：將鋼板加熱保溫后在水油或無機鹽等介質中進行快速冷卻
退火：將鋼板加熱至適當溫度根據(jù)材料和規(guī)格不同的加熱時間然后進行緩慢冷卻
調制：正火加回火
試樣狀態(tài):所有鋼板應對其檢驗用試樣進行模擬焊后熱處理，推薦模擬焊后熱處理溫度：620±15℃，保溫時間：8小時，溫度400℃以上裝出爐，升降溫速度≤150℃/h，如與推薦熱處理制度不符具體模擬焊后熱處理制度在合同中注明。
4、實驗（HIC、RHIC）
A．抗氫致裂紋（HIC）試驗方法，試驗方法任選其中之一
（1）執(zhí)行NACE TM0284標準，采用A溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1%。
（2）執(zhí)行NACE TM0284標準，采用B溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
（3）執(zhí)行GB8650標準，采用A溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
（4）執(zhí)行GB8650標準，采用B溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
其中PH:介質酸堿度；CLR：裂紋長度百分比；CSR：裂紋敏感百分比；CTR：裂紋厚度百分比
B．HIC試驗驗收規(guī)則
HIC試驗應成批驗收，每批由同一爐號、同一厚度、同一熱處理制度的鋼板組成。厚度不大于30mm時，取一組試樣，試樣尺寸為板厚*20mm*100mm ；厚度大于30mm時，從厚度1/2處取一組試樣，試樣尺寸為20mm *20mm*100mm。
5、SA516Gr60（HIC）/（R-HIC）尺寸、外形、重量及允許偏差
鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差應符合ASME SA20／SA20M的規(guī)定。
6、SA516Gr60（HIC）/（R-HIC）鋼板的化學成分 wt%
鋼種
標準
厚度
mm
C
Si
Mn
TAl
Nb
Ni
O*
Ca*
Ceq
SA516Gr60（HIC）SA516Gr60（R-HIC）
熔煉
分析
8
-
12.5
≤
0.20
0.15
－
0.40
0.60
－
0.90
≥0.020
≤0.030
≤0.40
≤
0.003
0.0015
－
0.0030
（2）
成品
分析
8
-
12.5
≤
0.20
0.13
－
0.45
0.55
－
0.98
≤0.040
≤0.43
≤
0.003
0.0015
－
0.0030
（2）
熔煉
分析