工業(yè)純鐵主要由電弧爐、氧氣轉(zhuǎn)爐、電弧爐加爐外真空脫碳、氧氣轉(zhuǎn)爐加爐外真空脫碳等方法生產(chǎn)。不同工藝生產(chǎn)的工業(yè)純鐵各具特點：

1.電弧爐純鐵的特點：是最早生產(chǎn)純鐵的方法，含碳量為0.025%，含氮量較高，受石墨電極增碳的影響，不能生產(chǎn)更低含碳量的純鐵。

2.氧氣轉(zhuǎn)爐純鐵的特點：可以生產(chǎn)含碳量小于0.01%的低碳純鐵，但其含氧量高，含氮量較低，只能生產(chǎn)品質(zhì)一般的工業(yè)純鐵。

3.電弧爐或氧氣轉(zhuǎn)爐與爐外精煉雙聯(lián)法生產(chǎn)高品質(zhì)純鐵的特點：純鐵含碳量為0.005%,磷、硫、氧、氮以及非金屬夾雜物含量低，是目前品質(zhì)的純鐵，國內(nèi)太鋼、寶鋼、武鋼、撫鋼等都可以生產(chǎn)高品質(zhì)純鐵。

電磁純鐵純度在99.5％以上，作為軟磁材料使用的工業(yè)純鐵，又稱阿姆科(Armco)鐵。工業(yè)純鐵中電磁純鐵用量， 約占80％。純鐵具有良好的軟磁性，飽和磁感應強度高(2.16T)，矯頑力Hc 低，磁導率μ 和磁感應強度B 高，機械性能因其純度和晶粒的大小的不同而有很大差別。

Mn含量低于0. 25%時，Mn本身對鑄鐵的流動性沒有影響，當S含量高時，Mn與S反應會產(chǎn)生較多的M nS夾雜物，懸浮在鐵液的表面，增加鐵液的粘度。同時，含S量越高越容易形成氧化物膜，使鐵液的流動性下降。Ni和Cu降低鑄鐵的液相線溫度，略提高其流動性。

軍工純鐵的主要特性：

夫發(fā)紋純鐵DT8系列，必須采用電渣重溶生產(chǎn)工藝，主要特征如下:

1、鋼質(zhì)內(nèi)部純凈度高，低倍組織致密，均勻，優(yōu)良，夾雜物很低，氣體含量很少，保證塔形試樣檢驗合格

2、電磁性能優(yōu)良，穩(wěn)定，均勻又磁時效。

3、熱加工性能好，無紅脆區(qū)，可保證各種熱加工用途使用