環(huán)氧樹脂及其固化物的性能特色

(1) 力學性能高。環(huán)氧樹脂具有很強的內聚力，分子結構細密，所以它的力學性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。

(2) 附著力強。環(huán)氧樹脂固化體系中含有活性極大的環(huán)氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團，賦予環(huán)氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力。

(3) 固化縮短率小。一般為1％～2％。是熱固性樹脂中固化縮短率小的種類之一(酚醛樹脂為8％～10％；不飽和聚酯樹脂為4％～6％；有機硅樹脂為4％～8％)。線脹系數也很小，一般為6×10-5/℃。所以固化后體積改變不大。

(4) 工藝性好。環(huán)氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發(fā)物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環(huán)保型涂料。

(5) 優(yōu)良的電絕緣性優(yōu)良。環(huán)氧樹脂是熱固性樹脂中介電性能好的種類之一。

(6) 穩(wěn)定性好，抗化學藥品性優(yōu)良。不合堿、鹽等雜質的環(huán)氧樹脂不易蛻變。

環(huán)氧煤瀝青涂料按其運用功用分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產品；環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產品，按固體含量分為無溶劑型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類，又按涂層運用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內運用，加注W）和規(guī)范型（在100℃內運用），供用戶按防腐工程實踐要求選用。

1、本產品為高性能防腐涂料，涂層潤滑、細密、堅固，粘結力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均。涂料與玻璃纖維布復合運用，可增強防腐層的機械性能。

2、常溫涂敷，自然固化，施工簡潔，可運用手藝或機械施工，特別適合現場運用。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產品簡介

四、技術指標

環(huán)氧煤瀝青涂料按其運用功用分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產品；環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產品，按固體含量分為無溶劑型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類，又按涂層運用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內運用，加注W）和規(guī)范型（在100℃內運用），供用戶按防腐工程實踐要求選用。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產品簡介

首要對鋼管進行內壁噴砂除銹處理，在到達規(guī)范規(guī)則除銹等級的條件下，采用中頻進行加熱，在到達預訂要求溫度后，運用GP-2000粉末靜電噴涂機對鋼管進行環(huán)氧粉末的噴涂，經過調整噴涂量和鋼管滾動速度來控制涂層厚度，使其到達規(guī)劃要求。然后根據環(huán)氧粉末廠家提供的固化時刻要求，控制噴涂和冷卻之間的距離，保證固化時刻，使環(huán)氧粉末涂層固化，固化后直接水冷卻，冷卻后的鋼管進入下管渠道，終檢合格后，作出標識倒入制品區(qū)。唐山電廠的地埋消防水、給排水管內管多處腐蝕走漏，2004年集中修補達二十屢次，影響廠區(qū)正常運用。為剖析原因，避免腐蝕損壞的再次產生，保障電廠生產，2005年上半年，河南電力實驗研究院受電廠托付，對廠區(qū)內地埋管線腐蝕區(qū)域的腐蝕狀況進行了現場勘測，對管樣和土壤進行典型取樣和查看剖析。2微觀查看2.1現場查看對腐蝕穿孔部位開挖，現場外壁均是典型的局部蝕孔，尺度在數mm至10mm以上不等，還有早已腐蝕穿孔的部位在更早的檢修時現已補焊。據開挖部位觀察，腐蝕孔散布大都集中于管道左右的某一側，且以該側的上部較多和嚴重。同時還可見，這些蝕孔的開展均是由外至內。管外壁有黑色防腐涂層，且部分現已掉落。土壤取樣6處，對應腐蝕部位與編號見表1。2.2管樣查看2.2.1外壁原始狀態(tài)微觀查看典型管樣取樣部位：消防水管。規(guī)格：Φ88×2mm。裝置運用：1993年。管樣上，有兩處更早的腐蝕穿孔已被補焊。另外還有兩處腐蝕穿孔。另外還有5處已達mm數量級的程度不同的腐蝕深入，輸水管線內腐蝕現已嚴重到了有必要加以重視的境地了。含環(huán)氧涂料的防腐漆將是這一難題的佳解決方案！?。。?！

聚硫橡膠等的用量能夠在50-300%之間，需加固化劑；聚酰胺樹脂、酚醛樹脂用量一般為50-，聚酯樹脂用量一般在20-30%，能夠不再另外加固化劑，也能夠少數加些固化劑促使反響快些。一般說來改性劑用量越多，柔性就愈大，但樹脂制品的熱變形溫度就相應下降。為改進樹脂的柔性，也常用增韌劑如：鄰苯二甲酸二丁酯或鄰苯二甲酸二辛酯。

環(huán)氧樹脂防腐鋼管的質量檢測辦法如下：

1、從外表上判別，也就是在外觀查驗。焊接接頭的外觀查驗是一種手續(xù)簡潔而又應用廣泛的查驗辦法，是制品查驗的一個重要內容，主要是發(fā)現焊縫外表的缺點和尺度上的偏差。一般經過肉眼觀察，借助規(guī)范樣板、量規(guī)和放大鏡等東西進行查驗。若焊縫外表出現缺點，焊縫內部便有存在缺點的可能。

2、物理辦法的查驗：物理的查驗辦法是使用一些物理現象進行測定或查驗的辦法。材料或工件內部缺點狀況的查看，一般都是采用無損探傷的辦法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

3、受壓容器的強度查驗：受壓容器，除進行密封性實驗外，還要進行強度實驗。常見有水壓實驗和氣壓實驗兩種。它們都能查驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫細密性。氣壓實驗比水壓實驗更為靈敏和速，同時實驗后的產品不用排水處理，對于排水困難的產品尤為適用。但實驗的危險性比水壓實驗大。進行實驗時，有必要遵守相應的技術措施，以防實驗過程中產生事故。

4、細密性查驗：貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不細密缺點，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用細密性實驗來發(fā)現。細密性查驗辦法有：煤油實驗、載水實驗、水沖實驗等。

5、靜水實驗 每根鋼管應做靜水壓實驗而無滲漏現象，實驗壓力按下試核算 P=2ST/D 式中S—靜水壓實驗的實驗應力Mpa，靜水實驗的實驗應力按相應鋼帶規(guī)范規(guī)則屈從度小值（Q235為235Mpa）選取。