IV類基礎(chǔ)油

指的是聚α-烯烴（PAO）合成油。常用的生產(chǎn)方法有石蠟分解法和乙烯聚合法。PAO依聚合度不同可分為低聚合度、中聚合度、高聚合度，分別用來調(diào)制不同的油品。這類基礎(chǔ)油與礦物油相比，無S、P和金屬，由于不含蠟，所以傾點極低，通常在－40℃以下，黏度指數(shù)一般超過140。但PAO邊界潤滑性差。另外，由于它本身的極性小，對溶解極性添加劑的能力差，且對橡膠密封有一定的收縮性，但這些問題都可通過添加一定量的酯類得以克服。

V類基礎(chǔ)油

除I～I(xiàn)V類基礎(chǔ)油之外的其他合成油（合成烴類、酯類、硅油等）、植物油、再生基礎(chǔ)油等統(tǒng)稱V類基礎(chǔ)油 。

21世紀(jì)對潤滑油基礎(chǔ)油的技術(shù)要求主要有：熱氧化安定性好、低揮發(fā)性、高黏度指數(shù)、低硫/無硫、低黏度、環(huán)境友好。傳統(tǒng)的“老三套”工藝生產(chǎn)的I類潤滑油基礎(chǔ)油已不能滿足未來潤滑油的這種要求，加氫法生產(chǎn)的II或III類基礎(chǔ)油將成為市場主流。

潤滑油基礎(chǔ)油的幾點使用誤解,就潤滑基礎(chǔ)油本身而言的話，是可以分為三大類的，分別是礦物基礎(chǔ)油、合成基礎(chǔ)油以及植物油基礎(chǔ)油這三個類別,因此我們在使用潤滑油基礎(chǔ)油的時候，特別是在選擇的時候，有很多方面需要重點考慮，這些都是不可避免的，預(yù)防在日常使用中造成各種不良,基礎(chǔ)油產(chǎn)品的特性及應(yīng)用,由于基礎(chǔ)油占據(jù)整個潤滑油在總量上的八成，很多人都知道潤滑油在質(zhì)量上，主要還是取決于基礎(chǔ)油的主要質(zhì)量，而質(zhì)量較高的基礎(chǔ)油必須具備很高的精制程度，其中含有的水分、殘?zhí)亢蜋C械的雜質(zhì)等，都可以測定并反映出基礎(chǔ)油的優(yōu)劣，具體的分析有以下幾點：

首先是水分，水分主要指的是潤滑油中整個含水量的百分比，正常情況下也指的是重量的百分?jǐn)?shù)，而潤滑油中含有的水分，對直接對油膜的形成造成影響，導(dǎo)致整個潤滑的效果變得更差，并對有機酸造成金屬出現(xiàn)腐蝕的速度，嚴(yán)重的對設(shè)備造成腐蝕，促使油品出現(xiàn)較多的沉渣。簡單點說是潤滑油中的水分含量越少代表越好，在國外很多大型的是有公司和企業(yè)，在過去會將根據(jù)原油的性質(zhì)，加入不同的加工工藝，將基礎(chǔ)油區(qū)分為中間基的基礎(chǔ)油、石蠟基的基礎(chǔ)油和環(huán)烷基的基礎(chǔ)油等。在二十世紀(jì)八十年代至今，主要都是以發(fā)動機的機油來作為主要的項目，因為潤滑油比較趨向于低黏度、通用化和多極化發(fā)展，所以在對于基礎(chǔ)油的黏度指數(shù)上，提出了更加苛刻的要求和標(biāo)準(zhǔn)，傳統(tǒng)的基礎(chǔ)油在分類上已經(jīng)不能適應(yīng)發(fā)展的趨勢了。對此，國外很多大型的石油公司，則按照基礎(chǔ)油的黏度來對其進(jìn)行指數(shù)的大小分類，但是卻沒有明確的較為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。

潤滑油基礎(chǔ)油分為五類，這五類各有什么區(qū)別和優(yōu)點

I類基礎(chǔ)油的生產(chǎn)過程基本以物理過程為主bai,不改變烴類結(jié)構(gòu),生產(chǎn)的基礎(chǔ)油質(zhì)量取決于原料中理想組分的含量和性質(zhì).因此,該類基礎(chǔ)油在性能上受到限制.

II類基礎(chǔ)油是通過組合工藝（溶劑工藝和加氫工藝結(jié)合）制得,工藝主要以化學(xué)過程為主,不受原料限制,可以改變原來的烴類結(jié)構(gòu).因而II類基礎(chǔ)油雜質(zhì)少（芳烴含量小于10%）,飽和烴含量高,熱安定性和抗氧性好,低溫和煙炱分散性能均優(yōu)于I類基礎(chǔ)油.