我國至今沒有一座現代化的雜銅精粹工廠或車間。這些工廠規(guī)劃一般在0.5-3萬噸級，火法精粹根本選用反射爐，爐能 25-110噸大小不等，這種爐子熱效率低、能耗大，復原作業(yè)時黑塵污染嚴峻，工人勞動強度大。產品質量只能到達乃至低于 GB/T467-1997規(guī)范中規(guī)范陰極銅的水平。

不同成分的鋁合金其密度也不同，可采用重介質分選。一般鋁鎂合 金、鋁鎂硅合金比鋁鋅合金、鋁銅合金、鋁硅合金的密度小。前蘇聯采用此方法處理廢鋁料,生產率可達10t/ho鋁在低溫時能保持原有的性能和塑性，而其它金屬和非金屬在低溫時呈現較大脆性，如低碳鋼、鋅、塑料及橡膠等。比利時有一條液氮低溫處理廢鋁生產線，處理能力為15000t/a，經濟效益可觀。

英國的考磁瓦爾德分選機就是當將廢鋁料送入分選機時，該機上的分離器上有一約800又800mm的鋼板，上面槽中有通冷卻水的銅管，銅管通電后鋼板產生磁場，鋁片經過磁場切割磁力線產生感應電流而產生另一磁場,兩磁場相互作用就把鋁片推向一定方向，這樣就可將鋁與廢非金屬物分開。

從磁性上區(qū)別：普通廢鋼無論在任何情況下都能被磁石吸引；鉻不銹廢鋼有磁性，能被磁石吸引；鎳鉻不銹廢鋼在退火狀態(tài)下，無磁性。在冷加工后，又是會有一點磁性，但含錳較高的高錳鋼和鉻錳鋼沒有磁性。

從光澤上區(qū)別：普通廢鋼未經氧化有光澤；鉻不銹廢鋼無光澤；鎳鉻不銹廢鋼有光澤。