(1)檢查絞線(xiàn)機(jī)各部分是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有障礙物;(2)檢查機(jī)電設(shè)備，電器開(kāi)關(guān)、欄架保險(xiǎn)是否正常;(3)檢查對(duì)焊機(jī)是否正常;(4)檢查工具、量具是否齊全;(5)根據(jù)派工單、工藝卡片要求選配壓模，更換節(jié)距搭牙齒輪、更換絞向測(cè)量線(xiàn)徑等。

答：絞合線(xiàn)芯應(yīng)緊密、圓整、平直、無(wú)嚴(yán)重彎曲、無(wú)跳股、無(wú)擦傷、壓扁，銅線(xiàn)表面無(wú)氧化、發(fā)黑、鍍錫線(xiàn)層脫落或錫粒、節(jié)距均勻、接頭平整牢固、排線(xiàn)整齊、線(xiàn)徑符合公差規(guī)定、長(zhǎng)度符合規(guī)定要求。答：(1)擦傷的主要原因有：導(dǎo)輪損傷或?qū)Ь€(xiàn)跳出導(dǎo)輪，穿經(jīng)管損傷、模損壞或太小，盤(pán)滾動(dòng)時(shí)壓傷導(dǎo)線(xiàn)或滾動(dòng)擦傷。

防止方法：調(diào)換導(dǎo)輪防止導(dǎo)線(xiàn)跳出導(dǎo)輪，調(diào)換穿線(xiàn)管，選好壓模，調(diào)換線(xiàn)盤(pán)。(2)跳線(xiàn)的原因主要有：壓模距分線(xiàn)板太遠(yuǎn)，放線(xiàn)張力大小不一致，壓模太大等。防止方法：合理調(diào)整壓模與分線(xiàn)板距離，調(diào)整放線(xiàn)張力基數(shù)，合理選配壓模。

答：退扭絞合就是使裝有單線(xiàn)的各個(gè)線(xiàn)盤(pán)，借特有裝置(退扭機(jī)構(gòu))始終保持水平位置，以確保每根單線(xiàn)在絞合過(guò)程中不產(chǎn)生自扭變形的絞合為退扭絞合。退扭只有在單線(xiàn)直徑較大、節(jié)距較大、單線(xiàn)較硬時(shí)才會(huì)有良好的效果。答：(1)中心層中心經(jīng)上的單線(xiàn)應(yīng)同樣排列在扇形的中心線(xiàn)上，如不能保證這個(gè)要求，在線(xiàn)芯彎曲時(shí)，這些單線(xiàn)就會(huì)受到拉伸或壓縮，造成單線(xiàn)隆起，從而導(dǎo)致扇形線(xiàn)芯的外形改變。

(2)滑移要求：即扇形外周的單線(xiàn)應(yīng)能在中心層上滑動(dòng)，這是因包上絕緣后的扇形線(xiàn)苡，絞成電纜線(xiàn)芯時(shí)沒(méi)有退扭，外周各單線(xiàn)力求環(huán)繞中心面滑動(dòng)之故，如滿(mǎn)足不了這個(gè)要求，同樣產(chǎn)生單線(xiàn)跳起，破壞扇形線(xiàn)的外形。答：(1)絞線(xiàn)是圓形的，如相鄰層采用同一絞向絞合時(shí)，容易產(chǎn)生外一層的單線(xiàn)嵌入內(nèi)一層中去，從而破壞完整的圓形結(jié)構(gòu)。

(2)當(dāng)絞線(xiàn)受到拉力時(shí)，各層產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩相反，可以相互抵消，防止各層單線(xiàn)向同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)而造成松股，同時(shí)還可避免絞線(xiàn)在未拉緊時(shí)產(chǎn)生打圈現(xiàn)象。(3)在鋼芯鋁絞線(xiàn)中，可以減小交流阻抗，減少電暈現(xiàn)象和電能的損耗。

簡(jiǎn)單式繞包頭是包帶盤(pán)同組或纜芯軸線(xiàn)成一角度的繞包。平成式繞包頭是包帶盤(pán)同線(xiàn)組或纜芯軸成垂直的繞包，切線(xiàn)(半切線(xiàn))式繞包頭是包帶盤(pán)同線(xiàn)組或纜芯軸成平行的繞包。答：?jiǎn)挝皇浇g合的纜芯各層的絞合方向相同，絞距倍數(shù)較大，約為同心式絞合的1.5倍。

纜芯各層內(nèi)的單位數(shù)量并不依照n+6的規(guī)則。其原因是由于要全部填滿(mǎn)纜芯尷引起變形，使得各個(gè)單位不再保持原有的圓形。每層的單位數(shù)量基本依照n+4的規(guī)則。答：將多根絕緣線(xiàn)芯按一定規(guī)則絞合電纜的工藝過(guò)程叫成纜。

絕緣線(xiàn)芯被成纜時(shí)，其變形有兩種：一是線(xiàn)芯圍繞圓柱成產(chǎn)生的彎曲變形，二是圍繞螺旋線(xiàn)藥線(xiàn)方向產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)變形。答：電力電纜成纜過(guò)程中輔助材料有：填充繩襯墊層、扎緊帶以及屏蔽帶等，它們應(yīng)有耐熱性能，不吸水性能電纜工作條件相一致，并無(wú)腐蝕絕緣材料，填襯用扎緊帶應(yīng)具有相當(dāng)?shù)臋C(jī)械性能，符合工藝要求。

答：道模具比成纜外徑大1.0～3.0mm，第二道模具比成纜外徑小0～0.6mm。第三道模具比成纜外徑小0～0.2mm，實(shí)際使用模具還要注意，電纜在模內(nèi)不能擺動(dòng)，手轉(zhuǎn)纜芯沒(méi)有松動(dòng)感覺(jué)，壓模和絕緣線(xiàn)芯磨擦產(chǎn)生熱不應(yīng)燙手。

當(dāng)銅線(xiàn)穿過(guò)絞線(xiàn)機(jī)上的絞弓，由絞弓透過(guò)圓周運(yùn)動(dòng)方式，使得各單根的銅線(xiàn)螺旋纏繞在一起;絞合銅線(xiàn)為單根銅絲用量之處，不同規(guī)格不同根數(shù)的銅絲按一定的排列順序和絞距絞合在一起后就變成直徑較大的導(dǎo)體，這種絞合后的導(dǎo)體要比相同直徑的單根銅絲柔軟得多，做出的電線(xiàn)其彎曲性能也較好。

絕緣線(xiàn)芯出壓模表面以光滑無(wú)損傷等跡痕。單線(xiàn)沿著絞線(xiàn)的方向上每相隔固定距離出現(xiàn)一次，此相隔的固定距離即為絞線(xiàn)的節(jié)距(簡(jiǎn)稱(chēng)絞距)。絞距的另外一個(gè)定義是：指被絞合線(xiàn)體沿絞合軸向每旋轉(zhuǎn)360度后其前行的垂直距離，單位為mm，英文為pitch。

絞線(xiàn)包括裸絞線(xiàn)和絞合導(dǎo)電線(xiàn)芯，均由多根單線(xiàn)(通常是用圓單線(xiàn))構(gòu)成。用多根單線(xiàn)直接以束制或同心層絞的方法絞成圓形的絞線(xiàn)，稱(chēng)為一般圓形絞線(xiàn)：用多根單線(xiàn)絞合并壓制成圓形或其它形狀的絞線(xiàn)，則稱(chēng)為緊壓絞線(xiàn)或緊壓線(xiàn)芯。

一、絞合線(xiàn)材的特點(diǎn)1.柔軟性好;可減輕因彎曲、振動(dòng)、擺動(dòng)而引起的損壞，有利于安裝。2.可靠性好：組成絞線(xiàn)的單線(xiàn)，其缺陷不可能集中在同一處，故單線(xiàn)缺陷對(duì)絞線(xiàn)的性能影響較對(duì)單根導(dǎo)體的性能影響微弱得多。3.強(qiáng)度高：在使用同樣桿材拉線(xiàn)時(shí)，拉制細(xì)線(xiàn)比粗線(xiàn)變形程度大，因此細(xì)線(xiàn)強(qiáng)度高。

絞線(xiàn)強(qiáng)度高于同截面單根導(dǎo)體的強(qiáng)度。二、絞線(xiàn)的分類(lèi)與用途A普通絞線(xiàn)1.鋁絞線(xiàn)：導(dǎo)體重量輕、導(dǎo)電性好，用于受力較小的架空電力線(xiàn)路。2.硬銅絞線(xiàn)：電氣性能優(yōu)越，用于架空輸電線(xiàn)路。3.鋁合金絞線(xiàn)：抗拉強(qiáng)度大，是鋁絞線(xiàn)的兩倍，電導(dǎo)率比鋁絞線(xiàn)低10%，用于冰川、山區(qū)、丘陵等地帶一般線(xiàn)路及大跨越輸電線(xiàn)路。