精密機械加工是根據(jù)設備更改產品工件尺寸或性能的過程。依據(jù)產品工件的溫度情況，將其分成冷拉和熱處理。一般 在常溫狀態(tài)開展機械加工制造且不容易造成產品工件化學反應的稱之為冷拉。一般來說，高過或明顯低于正常溫度的過程會造成產品工件化學反應的機械加工制造稱之為熱處理。冷拉可按不一樣的機械加工制造方式 開展區(qū)劃。它用以鉆削和工作壓力加工。熱處理常見于熱處理工藝、鍛燒、鍛造和電焊焊接。

機械零配件加工是通過機器更改工件規(guī)格或特性的過程。依據(jù)工件的溫度情況,將它能夠分成冷加工和熱處理。一般在常溫下狀況下進行機械加工并且不會造成工件化學變化的稱為冷加工。一般來說得話,高過或是是明顯低于正常溫度的過程會造成工件化學變化的機械加工稱為為熱處理。冷加工能夠按不同的機械加工方式進行區(qū)劃。它能夠用以鉆削也有工作壓力加工。熱處理常見于熱處理工藝、鍛燒、鍛造及其電焊焊接。

對于精密零件加工主要是尺寸方面的要求，例如圓柱直徑是多少，有嚴格要求，正負差值在要求要求范疇以內才算是達標零件，不然全是不過關零件;尺寸也有具體嚴格要求，正負差值一樣有要求，例如一個嵌入式圓柱(拿非常簡單基礎零部件為例子)，假如直徑很大，超出差值容許范疇內，便會導致，插不進去的狀況，假如具體直徑很小，超出差值容許負數(shù)低限了，便會導致放進去很松，不堅固的問題產生。這種全是不合格產品，或是圓柱長短過長或過短，超過差值容許范疇了，全是不過關的商品，是都需要廢止的，或是再次加工，那樣必定會導致成本費的提升。

精密零件加工的要求其實便是主要的尺寸問題，一定要嚴格按照另加圖紙進行加工，加工出去的具體尺寸毫無疑問不容易和圖紙基礎理論尺寸一摸一樣，僅僅，只需加工尺寸在差值容許范疇以內就全是達標零部件，因此，精密零件加工的要求便是嚴格按照基礎理論尺寸進行加工。次之便是的精密零件加工機器設備和檢測儀器，的生產設備促使加工精密零件的情況下更為簡易，精度高些，實際效果更強。檢測儀器能夠 檢驗出沒有做到要求的零部件，讓全部發(fā)送給顧客的商品真實的做到要求。