污泥處理前，首先要了解污泥的分類，才能確定污泥處理的方法：

⒈自來水廠沉淀池或濃縮池排出的物化污泥處理

污泥分類：屬中細粒度有機與無機混合污泥，可壓縮性能和脫水性能一般。

⒉生活污水廠二沉池排出的剩余活性污泥處理

污泥分類：屬親水性、微細粒度有機污泥，可壓縮性能差，脫水性能差。

⒊工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的經(jīng)濃縮池排出的物化和生化混合污泥處理

污泥分類：屬中細粒度混合污泥，含纖維體的脫水性能較好，其余可壓縮性能和脫水性能一般。

⒋工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的經(jīng)濃縮池排出的物理法和化學法產(chǎn)生的物化細粒度污泥處理

污泥分類：屬細粒度無機污泥，可壓縮性能和脫水性能一般。

⒌工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的物化沉淀粗粒度污泥處理

污泥分類：屬粗粒度疏水性無機污泥，可壓縮性能和脫水性能很好。

處理設備

污泥干燥床

在過去，污泥干燥床是常采用的污泥脫水設備。由于污泥干燥床的操作與維護均很簡單，因此特別適用于在一些小型污水處理廠使用。1977年，美國約有2/3的污水處理廠采用污泥干燥床；利用污泥干燥床所產(chǎn)生的脫水污泥量，約占全美國脫水污泥總量的一半。雖然污泥干燥床一般適用于溫暖及日照充足的地區(qū)，但也有一些位于北部較寒冷地區(qū)的大型污水處理廠采用污泥干燥床。 [1]

污泥固化拌和站

采用了先進的工業(yè)計算機控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了黃土、污泥、水泥和石灰的自動配比，具有計量準確、可靠性好、攪拌均勻、操作方便、環(huán)保好、生產(chǎn)效率高、故障率低等特點，特別適合連續(xù)作業(yè)，是污水處理廠處理污泥的理想設備。

泥漿分離脫水機

與板框壓濾機對比：該機具有處理能力大、分離性能好、適應性強、勞動強度小、性能穩(wěn)定、安裝操作方便、占地面積小、維修費用低等優(yōu)點，而且可以實現(xiàn)密閉的連續(xù)自動分離。

臥螺離心機

臥式螺旋卸料沉降離心機（簡稱臥螺離心機）是利用離心沉降原理分離懸浮液的設備。對固相顆粒當量直徑=3um、重量濃度比：10%或體積濃度比=70%、液固比重差：0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離或顆粒分級。

帶式污泥脫水機

帶式污泥脫水機是中國從美國引進的先進技術，經(jīng)消化吸收，開發(fā)成功的一種脫水設備，可以連續(xù)壓濾，產(chǎn)品采用高強度材料制作，具有處理能力大，脫水效率高，使用壽命長等顯著特點。產(chǎn)品廣泛應用于環(huán)境治理、蔬菜加工等需壓榨脫水的行業(yè)。

污泥濃縮

濃縮是常用的固液分離方法，可通過兩種方式完成：固體上浮至混合液上端，或沉降至混合液底部。前者一般稱為氣浮，后者則稱為重力濃縮。污泥濃縮的目的主要是在進行污泥消化或脫水之前，盡量將多余的水分從污泥中分離。一般來說，污泥濃縮可有效減少污泥處理后續(xù)單元如消化、脫水所需的處理容量，而后續(xù)單元因容積減少所節(jié)省的成本，遠高于污泥濃縮單元的設置與運行費用，因此設置污泥濃縮單元有助于降低污泥處理過程的總成本。 [1]

污泥調理

化學調理

污泥調理的主要目的是促進污泥的固液分離。在目前可利用的技術中，常用的方式是是在污泥中添加混凝劑，如氯化鐵、石灰或有機高分子絮凝劑，污泥焚化灰渣也可用作污泥調理劑。在混濁的液體如污泥中加入混凝劑，可促進固體物質的凝聚，使其更容易與水分離。近年來有機高分子絮凝劑在污泥調理方面的應用日漸廣泛，有機高分子絮凝劑易于處理，所占體積小，使用起來操作簡單，且非常有效。絮凝劑一般在脫水之前注入污泥中，并與污泥充分混合。 [1]

熱處理

另一種污泥調理方法是將污泥在高溫（175~230℃）及高壓（1000~2000kPa）下加熱，污泥固體中的結合水被釋放出來，因此可改善污泥的脫水特性。熱處理的優(yōu)點是污泥調理后的脫水性比使用化學調理劑更佳；缺點是系統(tǒng)的操作與維護較為復雜，同時污泥熱處理也會產(chǎn)生高濃度的蒸煮液，當其回流至污水處理廠時，將明顯增加處理單元的負荷。 [1]

污泥穩(wěn)定

污泥穩(wěn)定的主要目的是利用生化方法降解污泥中的有機固體物質，使污泥更為穩(wěn)定（減少臭味及腐?。?，且更容易脫水，同時減少污泥質量。一般而言，如果直接進行污泥脫水和焚燒，則不需要穩(wěn)定處理。污泥穩(wěn)定有兩種基本方式：一種是在密閉的反應器中隔絕氧氣下進行，稱為厭氧消化；另一種則是在污泥中通入空氣，稱為好氧消化。 [1]

污泥脫水

真空脫水機

真空脫水機由覆蓋有過濾材料或濾布的圓柱形滾筒構成，滾筒旋轉時部分侵入污泥槽中，而槽中污泥已經(jīng)過調理。當滾筒內部有一定真空度時，污泥中的水分便被吸入滾筒，并在濾布表面留下固體物質而形成濾餅。當滾筒繼續(xù)旋轉，刮刀將形成的濾餅刮除，滾筒繼續(xù)進入下一個脫水循環(huán)。在某些類型的真空脫水機中不使用刮刀，而是使用一組小型滾輪來移除滾筒表面的濾餅。 [1]

連續(xù)式帶濾脫水機

污水處理廠所使用的連續(xù)式帶濾脫水機，與水處理廠所使用的連續(xù)式帶濾脫水機大致相同。 [1]

連續(xù)式帶濾脫水機適用于各種混合污泥的脫水，處理固體含量為5%的典型消化混合污泥，濾布固體物負荷為32.8kg/(h·m2)時，可得到固體含量為19%的脫水污泥餅。一般來說，連續(xù)式帶濾脫水機對不同污泥的脫水效果，與使用真空脫水機相當。而與使用真空脫水機相比，連續(xù)式帶濾脫水機不易發(fā)生污泥粘附濾布的問題，且其動力消耗較低。 [1]

污泥干燥

污泥干燥是應用人工熱源以工業(yè)化設備對污泥進行深度脫水的處理方法，盡管污泥干燥的直接結果是污泥含水率的下降(脫水)，但與機械脫水相比,其應用目的與效果均有很大的不同。污泥機械脫水(也包括污泥濃縮)，其應用的目的以減少污泥處理的體積為主(污泥濃縮和機械脫水通常均可使污泥體積減少4倍左右)，但脫水污泥餅除了含水率和相關的物理性質，如流動性與原狀污泥有差異外，其化學、生物等方面性質并不因脫水而產(chǎn)生變化。污泥干燥則由于提高水分蒸發(fā)強度的要求，使用人工熱源，其操作溫度(對污泥顆粒而言)通常大于100℃，干燥對污泥的處理效應，不僅是深度脫水，還具有熱處理的效應；加之，污泥干燥處理的產(chǎn)物，其含水率可控制在20%以下,即達到抑制污泥中的微生物活動的水平，因此污泥干燥處理可同時改變污泥的物理、化學和生物特性。

污泥干燥床

在各種形式的污泥干燥床中，干燥砂床是古老也是常見的一種。干燥砂床在設計上有多種變化，包括排水管線配置、礫石層及砂層厚度及砂床建材等。在自來水凈水廠中使用的污泥干燥床，其結構與污水處理廠所使用的污泥干燥床類似

具體清理步驟：

1、首先關閉隔污水池進水閥，并掛牌標識提醒相關人員注意；

2、一定要確保維護施工人員的人身，必要時做好通風給氧和定時更換作業(yè)人員進行施工；

3、在污泥稀釋前，用吸污車反復沖，待污泥被稀釋后，開啟抽污設備，污泥通過管道吸出，放入準備好的泥漿車內運走，同時避免對環(huán)境造成二次污染；

4、抽干隔污水池內的污水，在抽干污水后再次稀釋污泥，可使用高壓泵沖稀污泥，清理池底淤泥、雜物，將從隔油池、污水池中清出的淤泥找空地堆放、晾曬，終將淤泥運走至指定場所；

5、可多次注入清水進行沖洗并及時抽出，直至污水池清潔干凈為止；

6、上面工作完成后即可恢復污水池使用，并檢查相關設備、閥門是否正常。