污泥輸送系統(tǒng)

由接料倉、螺旋進料機、插板閥、污泥泵、管道組成。整個系統(tǒng)液壓部分采用意大利泵、閥。螺旋進料機與料倉之間用插板閥連接，便于檢修。推送機采用S擺管的設計。含水85%左右的泥餅由卡車卸入料倉，經螺旋進料機喂入液壓推送機，推送機將污泥由管道輸送，整個過程無異味，做到不污染環(huán)境的同時可實現(xiàn)長距離、大揚程輸送。管道可根據建筑結構靈活設置，輸送量，配備通訊接口實現(xiàn)遠程控制。還可選用皮帶、斗提等傳統(tǒng)輸送方式。

溫室供熱系統(tǒng)

由太陽能集熱器、集熱水箱、恒溫水箱和PLC控制等組成，集熱水箱與自來水補水管相通，自來水補水管上設有水源電磁閥，集熱水箱內設有水位傳感器；PLC根據所述水位傳感器輸出的水位信號控制水源電磁閥的開閉，以自動給集熱水箱補水，實現(xiàn)定時、定量上水，集熱水箱內的水量可根據實際情況得到控制。通過排氣閥來釋放蒸汽，并通過供熱控制閥控制集熱器陣列供熱的面積，確保了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和性。

溫室系統(tǒng)

由溫室主體、內保溫部分、通風部分、供暖部分、氣象站等組成。溫室主體為文絡式陽光板溫室，陽面中空玻璃。選用保溫幕布，減少輻射熱的流失。通風采用風機，頂部采用蝶形方式交錯開窗，可根據室內外溫濕度、光照度實現(xiàn)自動開關。供暖系統(tǒng)根據《地面輻射供暖技術規(guī)程》JGJ142-2004設計。

污泥翻泥布料系統(tǒng)

由污泥攤鋪機、螺旋喂料機、皮帶式輸送機、干料倉、有害氣體探測儀、工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)等組成。全自動翻泥機為變頻電機，可自動調節(jié)翻泥速度，使污泥得到均勻翻動，實現(xiàn)表面翻新和蒸發(fā)水分。過程中也起到對污泥供氧的作用，避免污泥局部繁殖而釋放惡臭氣體。系統(tǒng)安裝了H2S和NH3探測器，可實現(xiàn)實時監(jiān)控。

控制系統(tǒng)

自動化控制系統(tǒng)采用組態(tài)軟件+PLC的基本控制方式，上位機通過與PLC及智能儀表通訊實現(xiàn)對各個設備的監(jiān)測與控制，PLC通過內部程序能夠獨立運行。上位機采用臺灣研華工業(yè)計算機，生產工藝路線在計算機界面能夠模擬顯示。工藝參數點數據可以實現(xiàn)計算機界面顯示、調整、設定，并進入程序。工藝運行參數可隨機調取、打印，故障監(jiān)控可實現(xiàn)故障點、故障類型、發(fā)生時間的瞬間記錄和報警功能。配置了智能電度表，實時記錄干化過程的能耗數據，折算干化成本。

污泥熔化技術

針對污泥焚燒過程中存在的二次污染，科研工作者開發(fā)出了污泥熔化技術，該技術使污泥處于焚燒灰熔點溫度（通常為1300~1800℃）之上燃燒，不僅可完全分解污泥中的有機物、滅殺病菌，同時所形成的熔渣密度比焚燒灰高2/3，達到了灰渣大幅度減容的效果。污泥中的重金屬因被固定在玻璃態(tài)的熔渣中而具有不熔出的活性，所以污泥熔化后的熔渣可用作建材。

清理前首先我們來了解污水池中中毒化物質造成的主要損傷有哪些？

1、由劇毒物質造成的中毒現(xiàn)象

對于在污水池中存在的氰化物、砷化物（砒霜）等不慎誤入口、眼及破損皮膚而造成的危害，可能會造成污水池清理人員傷亡的次要原因之一；

2、由重金屬化合物，染料等造成過敏反應的現(xiàn)象

在清理污水池中可能通過對皮膚、黏膜的刺激，部分物質可通過破損皮膚進入體內進一步造成中毒現(xiàn)象，這是另一個造成污水池清理人員受傷的次要原因；

3、由刺激性、窒息性的氣體造成中毒的現(xiàn)象

在污水池中由于甲烷及二氧化碳：單純窒息性、氰化氫：窒息性，由高濃度氰化物遇酸生成、硫化氫：刺激性兼窒息性、氨氣：刺激性兼腐蝕性等，這是造成污水池清理人員傷亡的主要的原因之一；

4、由酸堿物質造成腐蝕的現(xiàn)象

在污水池中有酸堿物質容易對眼睛、皮膚等造成腐蝕危害，這就是造成污水池清理人員受傷的另一個主要的原因。

因此，了解污水池中中毒物質造成的危害損傷，我們便要做好一定的防護工作，也是對清理污水池人員的人身負責。

污水池清理又該如何清理封閉性的污水池呢？

通常封閉污水池要進行及時的清理，由于隨著使用時間的延長，污水池內部存儲越來越多，如果不及時清理則在污水池密封程度較高的情況下得不到有效的無害化處理，假如一旦發(fā)生沼氣滿溢，那么嚴重的可能造成沼氣爆炸現(xiàn)象，不僅存在隱患而且還對環(huán)境造成了污染的隱患。

具體清理步驟：

1、首先關閉隔污水池進水閥，并掛牌標識提醒相關人員注意；

2、一定要確保維護施工人員的人身，必要時做好通風給氧和定時更換作業(yè)人員進行施工；

3、在污泥稀釋前，用吸污車反復沖，待污泥被稀釋后，開啟抽污設備，污泥通過管道吸出，放入準備好的泥漿車內運走，同時避免對環(huán)境造成二次污染；

4、抽干隔污水池內的污水，在抽干污水后再次稀釋污泥，可使用高壓泵沖稀污泥，清理池底淤泥、雜物，將從隔油池、污水池中清出的淤泥找空地堆放、晾曬，終將淤泥運走至指定場所；

5、可多次注入清水進行沖洗并及時抽出，直至污水池清潔干凈為止；

6、上面工作完成后即可恢復污水池使用，并檢查相關設備、閥門是否正常。