機械設計產(chǎn)品側重于功能實現(xiàn)，可靠性，性能參數(shù)等，而工業(yè)設計，用戶體驗和外觀質(zhì)量要求將相對較低。例如，設計機床需要高可靠性和高性能。其次，工業(yè)設計與機械設計的工作崗位要求不同。一名真正的工業(yè)設計師，除了具有美感方面的創(chuàng)作功底之外，還應了解和熟悉所設計的產(chǎn)品的工作原理、功能實現(xiàn)方式、內(nèi)部構造、產(chǎn)品實現(xiàn)的工藝、制造方式、模具實現(xiàn)方式等等。而機械設計工程師則需要有扎實的機械原理、力學分析、運動仿真等等功底，并具也需要了解每個組成部件的相關知識，是一個進行門檻比較高的崗位。 總而言之，工業(yè)設計和機械設計有相同的地方也有不同的地方，工業(yè)設計專業(yè)學機械結構設計、外觀造型設計、人機工程學，機械設計專業(yè)只學機械設計。工業(yè)設計專業(yè)需要學效果圖和工程制圖，機械專業(yè)只學工程制圖。機械設計偏重的是功能性。工業(yè)設計是在不影響功能的前提下，讓外觀與同類產(chǎn)品體現(xiàn)出差異化，在操作上更符合人機交互性。所以學習必須具有針對性，根據(jù)所要面對的行業(yè)來進行有針對性的學習。 工業(yè)設計與機械設計是具有密切聯(lián)系的，二者如果能夠取長補短、優(yōu)勢互補可以極大的提高創(chuàng)新活力，推動企業(yè)的發(fā)展和社會的進步。
借著制造業(yè)中心形成的東風，正好實現(xiàn)工業(yè)設計重心從教育界到產(chǎn)業(yè)界的轉(zhuǎn)移。隨著制造業(yè)的發(fā)展，這種轉(zhuǎn)移是必然要發(fā)生的，它不以任何人的意志為轉(zhuǎn)移。在日本，大企業(yè)工業(yè)設計部門的工業(yè)設計師具有的實踐水平;其次是自由設計師(即工業(yè)設計公司內(nèi)的設計師和個人設計師);高校只是提供工業(yè)設計師苗子。我們要為這種轉(zhuǎn)移作好充分地準備，對工業(yè)設計教育所扮演的角色，也要進行重新的思考和分析。 工業(yè)設計產(chǎn)業(yè)核心力量是：工業(yè)設計公司和企業(yè)內(nèi)設計部門。盡管目前的大陸大規(guī)模的工業(yè)設計公司屈指可數(shù)，盡管有實力和眼光設立設計部門的企業(yè)尚不多見，隨著制造業(yè)的深入發(fā)展，企業(yè)經(jīng)營模式的逐步升級，這兩股產(chǎn)業(yè)的核心力量必將發(fā)揮出更大的作用。如果從產(chǎn)業(yè)鏈的角度來思考問題，甚至可以把模型手板業(yè)、模具制造業(yè)都納入到工業(yè)設計產(chǎn)業(yè)中來，因為這兩個行業(yè)是由工業(yè)設計行業(yè)直接策動的。另有部分自由的個體工業(yè)設計師，也是工業(yè)設計產(chǎn)業(yè)的力量之一。
機械設備設計不僅僅在功能和工藝方面對設備提出了更高的要求，更是提醒我們對于人機工程學的重視，工人需要在冰冷的工廠中感受到人文的關懷，設備是否直觀易用易維護，是否符合人機工程學，是否有良好的使用舒適度，是否能保障工人的。除此之外，產(chǎn)品能否和周邊系統(tǒng)充分整合也是工業(yè)設備的進化方向，機械設備不僅僅能提升效率，還可節(jié)省空間。
那么數(shù)控機床于鈑金加工包括了二大塊，加工與表面處理。鈑金的表面處理主要是二大方式：噴塑（噴粉）和噴油。大件通常用噴塑，小件可以用噴油。為什么？這是由工藝的特點決定的。 其行業(yè)特性決定了工業(yè)設備在產(chǎn)品設計后，絕大多數(shù)采用鈑金加工處理。 從行業(yè)角度，機器的應用環(huán)境是比較惡劣，塑料材質(zhì)強度不夠，易破碎，金屬件的強度、韌性可以滿足要求； 從工藝的角度，塑料件需要開模，周期長，至少需要30天以上，大件的周期可能會達到45天，甚至60天以上，鈑金件則一般7天時間左右； 從成本的角度，大件的塑膠模動則幾十萬，但鈑金件可能只需要幾千塊錢就夠了； 從批量的角度，沒有形成量產(chǎn)，開塑膠模會讓單件成本增加很多，鈑金件雖然單件成本會比塑膠件高一些，但不需要分攤模具費。
