熱處理技術(shù)的另一個發(fā)展方向是將傳統(tǒng)的熱處理技術(shù)與先進(jìn)的表面處理技術(shù)相結(jié)合，提高壓鑄模的使用壽命。如果碳氮共滲化學(xué)處理方法，結(jié)合常規(guī)淬火、回火工藝（即碳氮共滲碳氮共滲淬火）NQN復(fù)合強(qiáng)化，不僅具有很高的表面硬度和有效硬化層深度的增加，層硬度梯度分布，穩(wěn)定性和耐火耐蝕性提高，以便同時獲得良好的性能模芯，大幅提高性能和表面質(zhì)量。

彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號，彈簧的規(guī)格和型號通過顏色、外徑和長度三項(xiàng)來確認(rèn)，只有在三項(xiàng)都相同的情況下才可以更換。彈簧以進(jìn)口的質(zhì)量為佳。

完成一個生產(chǎn)周期之后，要對模具工作表面、運(yùn)動、導(dǎo)向部件涂覆專業(yè)的防銹油，尤應(yīng)重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強(qiáng)度的保護(hù)，以確保其始終處于工作狀態(tài)；隨著生產(chǎn)時間持續(xù)，冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業(yè)生產(chǎn)成本，因此對流道的清理應(yīng)引起重視；對于熱流道模具而言，加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生，故而尤為重要。

鋅合金壓鑄件設(shè)計(jì)要合理，壓鑄件形狀應(yīng)考慮電鍍的掩蓋才干，不發(fā)作縮孔、針孔和疏松等缺點(diǎn)，使水洗不容易帶著溶液。削減尖角等部位，使電鍍時電力線分布均勻。

歸納壓鑄件本錢和模具本錢以及模具維護(hù)本錢，是否充沛核實(shí)了本錢。

選對了鋁合金壓鑄模具，才有可能生產(chǎn)一款高質(zhì)量的壓鑄件，模具和壓鑄機(jī)的匹配是否合適等等。