頂錘回收的純凈碳化鎢碎塊，經(jīng)過球磨破碎后，過80目（180μm）篩，做粒度組成及分布檢測，并與原生碳化鎢進行比較?；厥盏奶蓟u顆粒較細，1—2μm占59.7%，平均粒徑1.54μm，分布范圍較窄，呈單峰分布曲線。

如果按照這些廢料的外形及沾污程度，則可將它們分為純的塊狀料、純的渣和污染的渣三類。

實際回收工作可根據(jù)這三類物料的性質作合理安排。

回收利用這些廢料的基本技術路線有兩條：

(1)保持金屬、合金或碳化鎢的組成不變，而直接重新利用的工藝路線。

(2)將鎢轉變成粗Na2WO4而生產(chǎn)APT的工藝路線。

按化學分析這部分粗粉含鐵的平均量為1.8%。粉末粒度愈小，鐵含量愈高。回收合金粉的細磨在實驗室用的內襯有耐磨橡膠的震動球磨機中進行。使用硬質合金球，濕磨介質用酒精，同時在磨料時加入2%的鈷粉。

對蝕刻的金相樣品的顯微鏡觀察表明，在磨粉條件和燒結條件下得到的硬質合金，具有均勻的細顆粒結構，無聚集現(xiàn)象，黏結相分布均勻，孔隙率低。因而預示用此方法回收的合金應具有相當于標準YG8硬質合金的高機械強度性能。