大型鑄造企業(yè)每年可產生數(shù)萬噸的鑄鐵屑，回收利用鑄鐵屑，不僅關系到我國金屬資源的節(jié)約利用，而且與能源消耗和環(huán)境保護緊密相關，因面率和高質量的回收利用鑄鐵屑，意義重大。

鑄鐵屑是鑄鐵毛坯切削過程中的粉末狀下角料，約占鑄鐵毛坯重量的10%～30%，僅山東時風集團每年約有5萬t鑄鐵屑下角料，均以廢料低價處理，造成極大的浪費。目前鑄鐵屑的重復利用一般采用簡易壓塊成型后再熔化成鐵液，不僅鑄鐵屑利用率低，耗費焦煤，而且排放污染較大。國內用大容量感應電爐進行鑄鐵熔煉的企業(yè)還比較少，特別是大容量直接熔化鑄鐵屑的研究和應用就更少，雖然大容量感應電爐雖然效率很高，但存在熔化過程中的監(jiān)控差，爐襯浸蝕加快，感應電爐內低溫磁導率降低影響熔化效率等技術瓶頸，研制一個完整的鑄鐵屑綠色回收及熔煉技術方案，實現(xiàn)清潔化生產，變廢為寶，提升資源利用率顯得尤為迫切和重要。

一、技術難點和關鍵技術

1.技術難點

（1）鐵液的氧化，鐵屑在熔化時與空氣中氧發(fā)生化學反應形成穩(wěn)定的氧化物，將嚴重危害鐵液的質量，包括元素燒損、氣孔夾渣、白口傾向等。

（2）由于鑄鐵屑為碎末狀，外表含有氧化鐵薄層，散裝密度僅為2g/cm3，氧化鐵含量較高，易使酸性爐襯侵蝕加快，不能顯示爐襯厚度，爐襯過薄易產生漏爐事故，熔化過程中的監(jiān)控技術顯得尤為關鍵。

（3）各種牌號鑄鐵件需的爐前配料，確保所需爐料的各組份的配比合理。

2.關鍵技術

（1）研制專用的屑餅機，將散裝密度僅為2g/cm3的鑄鐵屑壓成餅塊，以提高熔化效率，即降低氧化面積和提高爐內導磁性。

（2）由于鑄鐵屑熔化溫度比普通面包鐵高100℃左右，為了保證熔化，利用電爐中頻電流和電壓的相對變化關系，采用計算機技術來計算顯示爐襯厚度，以防爐襯過薄產生漏爐事故。

（3）優(yōu)化設計電源配置和爐體結構，提高電能利用率，提高熔化效率和質量，嚴格按鑄造線的要求有節(jié)奏地供給鐵液。

（4）為提高鑄鐵屑、廢鋼屑的抗氧化率，研究電爐熔煉氣體保護方式及控制方法。

廢鋁切片回收的預處理方法：

(1)次切片 檔次較高的廢鋁切片主要成分有鑄造鋁合金、合金鋁、純鋁等，其中前兩項的牌號眾多，目前還很難按牌號分類，在大型再生鋁廠，一般只經過篩分除去混入的泥土等，即可直接入爐熔煉。在小再生鋁企業(yè)，對此類廢鋁則要人工將其分成鑄造鋁合金、合金鋁和純鋁，然后分別利用。

(2)低檔次切片 對于低檔次的切片和焚燒過的碎廢鋁料(后者大型再生鋁廠一般不用)要進行較復雜的分選，因其成分極為復雜，除廢鋁之外還含有廢鋼、廢銅、廢鉛等金屬，并含有其他廢棄物。對此類廢料的分選主要靠人工，首先篩出泥土和垃圾，然后用手工分選。手工分選大都在操作臺上進行，主要靠工人目測和經驗進行挑選，先分選出非金屬廢料，然后分選廢金屬，其中對廢銅和廢純鋁的挑選格外精心，因廢銅可增加產值，純鋁廢料如廢鋁線等，都是再生鋁熔煉中調整成分的原料。分出的廢鋁是混雜的，一般不再細分。

鋁及鋁合金塊狀廢料、廢件廢型材 變形鋁及鋁合金 GB3190。1級：同一牌號，表面無油污，無夾雜；2級：不同牌號，表面無油污，無夾雜；3級：同一牌號，夾雜物、表面油污及氧化物〈2%；4級：不同牌號，夾雜物、表面油污及氧化物〈2% 1、廢建筑型材，如門窗、裝飾材料等；2、辦公用品、家具中的型材；3、機械交通設備中的廢型材4、鋁型材加工過程中產生的邊角料和廢品；廢料的幾何尺寸應>200毫米。

廢電纜、電線鋁線錠 GB1197。1級：新的純鋁裸線（或電纜），同一規(guī)格，無銹蝕、無毛絲及合金絲、無絕緣材料和其它雜質；2級：新的純鋁裸線（電纜），不同規(guī)格，無銹蝕、無毛絲及合金絲、無絕緣材料和其它雜質；3級：舊的鋁線（或電纜），同一規(guī)格，無毛絲及合金絲，無絕緣材料和其它夾雜；4級：舊鋁裸線（或電纜），不同規(guī)格，無毛絲及合金絲，無絕緣材料和其它夾雜物； 1、各種光亮的廢鋁線和電纜；2、 電纜廠產生的廢電纜；廢料的幾何尺寸>200毫米。電纜中如有鋼心和夾雜物以及表面銹蝕等，由供需雙方協(xié)商扣雜。

帶絕緣皮的廢電線鋁線錠 GB119。1級：同一規(guī)格的鋁線或帶皮的電纜，不含其它金屬電線和電纜，無夾雜物；2級：不同規(guī)格的鋁線和帶皮的電纜，不含其它金屬電線和電纜，無夾雜物； 1、各種廢電線、電纜；2、 電線廠產生的廢品； 絕緣皮的扣雜由供需雙方商定或經檢測確定。

鋁及鋁合金屑末純鋁及鋁合金屑末 鋁線錠、重熔鋁錠、變形鋁及鋁合金、各種鑄造鋁合金GB1197GB1196GB3190GB8733GB8734。1級：同一牌號，無夾雜物，無油、無水；2級：同一牌號，有油或水、無夾雜物；3級：同一牌號，無油無水，夾雜物〈5%；4級：同一牌號，含油或水，夾雜物〈5%；此類廢料來源于各種機械加工制造業(yè)和鋁材加工過程產生的屑末 屑末的含油、水、及夾雜物的扣雜，由供需雙方議定。

混合鋁及鋁合金屑末，1級：混合牌號，無油無水無夾雜物；2級：混合牌號，含油或含水，無夾雜物；3級：混合料，無油無水，夾雜〈5%；4級：混合料，含油或含水，夾雜物〈5%； 同純鋁及鋁合金屑末 含水、油、銹蝕及夾雜物的扣雜，由供需雙方議定

鋁灰渣 熔渣1級：相同牌號，無夾雜；2級：混合牌號，無夾雜；3級：相同牌號，夾雜〈5%；4級：混合牌號，夾雜〈5%；鋁及其合金熔煉、澆注、鑄造等過程產生的表面撇渣。 碎料或塊狀廢料，碎料的小直徑〉5毫米，扣雜由供需雙方議定。