3W紫外激光打標機原理

3W紫外激光打標機系激光打標機系列，因此原理同激光打標機大同小異， 都是用激光束在各種不同的

物質表面打上持久的標記。打標的效應是通過表層物質的蒸發(fā)露出深層物質, 或者是通過光能導致表層物質的

化學物理變化而"刻"出痕跡，或者是通過光能燒掉部分物質，顯出所需刻蝕的圖案、文字。 紫外激光打標機以其獨特的小功率激光束為主，特別適應于超精細加工的高端市場，化妝品、藥品,視

頻及其他高分子材料的包裝瓶表面打標，效果精細，標記清洗牢固,優(yōu)于油墨噴碼且無污染；柔性pcb板打標

，劃片；硅晶圓片微孔、盲孔加工；LCD液晶玻璃二維碼打標、玻璃器具表面打孔,金屬表面鍍層打標、塑膠

按鍵、電子元件、禮品、通訊器材、建筑材料等等.

20W激光打標機光電轉換率高、壽命長，維護容易，打標速度快， 大大提高了加工效率。高精度的三維

定位技術，高速聚焦與掃描系統(tǒng)，激光光束基模、短脈沖、高峰值功率、 高重復頻率，為客戶帶來完美的打

標效果。 廣泛適用于集成電路芯片、電腦配件、工業(yè)軸承、鐘表、電子及通訊產品、航天航空器件、各種汽車

零件、家電、五金工具、模具、電線電纜、食品包裝、首飾、以及軍用事等眾多領域圖形和文字的標記

，以及大批量生產線作業(yè)。

在各大制造商以及加工廠行業(yè)，為了節(jié)約成本和增加產能，人們總是希望在效率上面取得一定的突破，希望以短的時間獲取的收益。在現在資源日益匱乏，人力成本不斷攀升的今天，提高生產效率，這不得不是當下迫在眉睫的問題。傳統(tǒng)加工提升效率的方式無非2點，一是增加人工勞動力，二是增加設備數量，但無論哪點都會造成成本的增加，激光打標機技術也是為此衍生而成。 隨著現在科技的快速發(fā)展，以及新型技術的不斷涌現，現代化工業(yè)加工有了一個重新的認識，也讓我們更加相信未來的加工制造將會更加。像現在激光技術的出現，無疑是改變我們的傳統(tǒng)加工，不僅解決了傳統(tǒng)制造的缺陷問題，同時也為現在加工提供了更多可行性解決方案。

激光打標作為激光應用的重要方向，在現在加工業(yè)中有著廣闊的應用前景，激光標記與傳統(tǒng)加工不同，激光標記是一種非接觸的加工方式，是利用高能量密度的激光束進行加工，同時還采用了現在的計算機軟件控制系統(tǒng)，擁有高程度的自動化和智能化水平。特別是隨著現在激光光纖時代的到來，激光標記技術也進入了現在的光纖標記時代，現在的光纖激光打標機不僅擁有高電光轉換效應，同時還有高品質的激光光束。在加工的過程中具有速度快、切口光滑平整，變形小、沒有機械效應，無毛刺，加工精度高、重復定位好、不會損傷加工材料表面，可對任意圖形進行標記等特點，與傳統(tǒng)的噴墨打印、電火花加工、機械刀刻相比，這無疑不是一次速度與激情的跨越，不僅提高了生產效率，同時也降低了生產成本。

紫外激光打標機屬于激光打標機系列中的一種產品，也是新研發(fā)出來的一種激光加工技術，熱傳統(tǒng)的激光打標機由于采用的是激光是熱加工技術，因此在精細度方面的發(fā)展具有限制。然而紫外激光打標機采用是一種冷加工，因此在精細度，熱影響上面降到了低，是激光技術的一大飛躍。隨著激光應用行業(yè)隨時代大流不斷的推陳出新，各類激光設備創(chuàng)新加快，其中激光打標機又是激光技術中極為重要的一環(huán)，紫外激光打標機作為激光打標機系列中的一種產品，是研發(fā)的一種成熟的激光加工技術。 在現代精密加工領域，因傳統(tǒng)的激光打標機采用的是激光熱加工技術，精細度方面具有限制性的發(fā)展，在這樣的背景下，紫外激光打標機成為新時代的寵兒。其采用的是一種冷加工工藝，加工過程稱為“光蝕”效應，“冷加工”具有很高負荷能量的（紫外）光子，能夠打斷材料或周圍介質內的化學鍵，至使材料發(fā)生非熱過程破壞，里層和附近區(qū)域不產生加熱或熱變形等，后加工出來的材料具有光滑的邊沿和極低限度的碳化，因此在精細度和熱影響上面降到了低。 紫外激光加工成為冷加工，是因為紫外光子的高能量分子，直接把需要加工的金屬或者非金屬材料上面的分子使其脫離，然而這個脫離導致了分子跟材料分離了，這樣的工作方式不會產生熱量，因而紫外激光加工的方式成為了冷加工。 應用于電子元器件、集成電路（IC）、電工電器、手機通訊、五金制品、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材、 醫(yī)療器械等行業(yè)。 適用材料包括：普通金屬及合金（鐵、銅、鋁、鎂、鋅等所有金屬），稀有金屬及合金（金、銀、鈦），金屬氧化物（各種金屬氧化物均可），特殊表面處理（磷 化、鋁陽極化、電鍍表面），ABS料（電器用品外殼，日用品），油墨（透光按鍵、印刷制品），環(huán)氧樹脂（電子元件的封裝、絕緣層）。