在加熱時間上，冷軋材，一般為150～160分鐘為宜。加熱時間過長，生成的氧化鐵皮太厚，不好清除;加熱時間太短，供應氧化皮中FeO含量多，與鋼基體結合緊密，反而難以去除。

去除金屬絲表面氧化皮的工藝方法，其特征在于：采用機械物理方法去除金屬絲表面氧化皮，所述機械物理方法去除金屬絲表面氧化皮是利用金屬絲在動力中與砂粒產生摩擦，砂粒將金屬絲表面的氧化皮和拉絲油一起除掉。

氧化皮主要成分是：鐵水表面生成的鐵及鐵中合金元素的氧化物,浮渣是浮在鐵水表面的熔渣,其成分氧化鈣、二氧化硅、硫磷氧化物、氧化皮及其它造渣劑所形成的熔點較低的玻璃狀混合物，以防止鐵水氧化。

低碳鋼在空氣中加熱至575~1370℃時，因高溫氧化在剛才表面會產生高溫氧化皮。厚度和成分取決于加熱的持續(xù)時間和溫度。高溫氧化皮里層為黑褐色的FeO，是結構疏松過孔的潔凈組織，各晶粒之間互相聯(lián)系薄弱，并且易被破壞。中間層為Fe3O4，較為致密，無孔無裂紋，會形成剝離狀斷口。外層是Fe2O3，結構致密，是尖晶石結構。一般氧化皮以FeO為主，F(xiàn)e2O3 含量少。