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做彈性體材料的人都知道，SEBS是非極性的高分子材料，而ABS/PC是低、中極性的高分子材料，而PA是強極性的工程塑料，正常情況下，單純的TPE是無法包膠ABS/PC/PA等工程塑料（包膠粘不上）！
那為啥還要用TPE包膠呢？因為在某些場合，特別是與人劈縫相接觸的部分，均需要包覆料具有一定的柔順性與低硬度，就是我們通常所說的手感性好，例如五金工具，電鉆，鋸子等，這些工具不包TPE的話，硬梆梆的，短期使用還好，長期的話人吃不消，還影響他們的工作效率。今天主要介紹一下塑化溫度對TPE，TPR包膠產(chǎn)品的影響。
一、溫度與熔粘度的關聯(lián)
TPE,TPR包膠ABS塑料的溫度與熔融粘度的關聯(lián)相對于其他塑料有很大的區(qū)別。在制造過程中，溫度升高時，其實他們的熔融粘度實際上會降低的很小?？墒侨绻_到了其塑化溫度，然后還繼續(xù)不斷的加溫，會使他們的熔融粘度變大，二次注塑也就變的更加困難，從而生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的性能也會隨之下降。
二、造成TPE，TPR包膠缺陷
1、缺膠。TPE,TPR包膠中如果沒有掌控好溫度在合理的范圍內，若是溫度過低的話，就導致TPE,TPR包ABS的效果不是很好，附著力不強，造成缺膠的現(xiàn)象，當繞造成缺膠的原因不僅僅這一個，但若是因為溫度過低造成包膠產(chǎn)品缺膠，就可以通過提高加工注塑溫度來改善缺膠狀況。
2、劈縫，溢邊。如果沒有控制好溫度，也會造成TPE,TPR包膠ABS的效果，溫度過高會出現(xiàn)劈縫、溢邊等現(xiàn)象，這種現(xiàn)象會嚴重影響產(chǎn)品的整個外觀，從而影響銷售業(yè)績。如果是因為溫度過高造成包膠產(chǎn)品劈縫、溢邊，就可以通過降低注塑溫度來避免這種故障的發(fā)生。
3、表面麻面，不光亮。溫度對于包膠產(chǎn)品的影響其實是很大的，一旦沒有控制好很容易造成包膠產(chǎn)品的缺陷。若是包膠產(chǎn)品表面麻面、不光亮很可能就是因為注塑溫度過低，這時就可以通過提高注塑溫度來解決表面麻面，提高表面的亮澤度。
結晶概念
聚合物的超分子結構對注塑條件及制品性能的影響非常明顯。過去研究聚合物加工多從分子量大小、分子量分布及分子鏈支化的角度。但近年來，人們更注意到對于比單個他子大得多的超分子結構（聚積態(tài)結構），大分子鏈的排列、各種粒子形態(tài)堆砌方式，結晶效應、取向效應等對制品質量的影響更為重要。
聚合物按其超分子超分子結構可分為結晶型和非結晶型，結晶型聚合物的分子鏈呈有規(guī)則的排列，而非結晶型聚合物的分子鏈呈不規(guī)則的無定型排列。不同形態(tài)表現(xiàn)出不同的工藝特性和物理機械性能。一般，結晶型聚合物比非結晶型具有較高的耐熱性能和機械性能。
分子結構較簡單的、對稱性高的聚合物易生成結晶，例如聚乙烯、聚四氟乙烯、聚偏二氯乙烯等；分子鏈節(jié)雖然較大，分子間的作用力很強也能生成結晶，例如聚酰胺、聚甲醛等。但如果在分子鏈上有很大的側基存在時，則不易生成結晶，如聚苯乙烯、聚醋酸乙烯酯和有機玻璃等。分子鏈剛性大的聚合物也不能結晶，如聚砜、聚碳酸酯、聚苯醚等。
