scr低溫脫硝設(shè)備廠家 無需加熱可以脫硫脫硝

這兩天發(fā)貨比較多，發(fā)出去的脫硝設(shè)備主要有，高分子脫硝和SCR脫硝兩種，用于回轉(zhuǎn)窯脫硝、裂解爐脫硝、生物質(zhì)鍋爐脫硝、燃煤

鍋爐脫硝等等，高分子脫硝不管是用于鍋爐還是窯爐都比較合適，造價低、占地面積小、運行起來比較方便。

而SCR脫硝主要應(yīng)用于鍋爐及窯爐的超低排放改造，主要針對氮氧化物降到50或者是30以下的用戶，環(huán)保要求比較嚴格的地區(qū)，比較適合采用scr脫硝工藝。

高分子脫硝工藝系統(tǒng)主要包括：上料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、下料器系統(tǒng)、氣料分配器、噴射系統(tǒng)、電氣儀表及控制系統(tǒng)。

負壓上料系統(tǒng)

負壓上料裝置輸送的方式是由操作人員通過負壓管從料包中將脫硝劑吸入料倉內(nèi)，極大的節(jié)省

了人員的操作時間，并做到了通過設(shè)備整體的稱重系統(tǒng)與PLC系統(tǒng)。

控制之間的聯(lián)動，設(shè)上、下料位容量數(shù)據(jù)參數(shù)，料倉內(nèi)物料分別在高、低位時由控制系統(tǒng)發(fā)出聲光報警，提醒要加料和料倉已滿

料；高位料位數(shù)據(jù)參數(shù)報警時負壓上料裝置自動停止加料。

高分子脫硝設(shè)備對于環(huán)保標準要求氮氧化物降到50毫克以下的企業(yè)來說，高分子脫硝是比較不錯的選擇。固態(tài)高分子的脫硝工藝是

一種爐內(nèi)脫硝工藝，它采用粉體氣相自動輸送系統(tǒng)，在爐內(nèi)煙氣出口處及爐膛高溫區(qū)選擇幾處合適位置打孔將高分子脫硝劑噴

入，在合適反應(yīng)溫度區(qū)將NOx還原成H2和H2O。固態(tài)高分子HNCR脫硝工藝也是一種爐內(nèi)脫硝工藝。

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1.高分子噴射系統(tǒng)帶來的H2O會釧使煤炭低氮未充分燃燒而產(chǎn)生的OCN、HNCO、CH2、CH等向NH3、NH2、NH、N、CO、H轉(zhuǎn)化，加劇對NOX的還原；

2.二次風會加強還原劑和煙氣的混合擾動，進步脫硝效率；

3.自動燃燒系統(tǒng)會將鍋爐的燃燒狀態(tài)、還原劑的噴入量、爐膛氧含量等參數(shù)調(diào)整到低氮優(yōu)化燃燒和HNCR運行所需要的值，

使鍋爐出口NOX有效不亂達標。在再燃區(qū)的燃盡階段補入空氣，使爐內(nèi)燃料燃盡。

4.產(chǎn)品為一體機設(shè)計，安裝簡單，占地面積小，空間布置靈活。

5.PLC全自動智能化控制，無需專人看管，節(jié)約成本。

6.脫硝效率高可以達到80%以上，SNCR只能達到60%以。

7.后期運行費用低。

8.定期回訪客戶，設(shè)備維護保養(yǎng)，解決客戶后顧之憂。

SNCR和高分子脫硝工藝，很受用戶喜歡的原因是這樣的工藝大大減少了占地面積，對于廠房空間不足的企業(yè)來說也可以安裝，因為

我們會根據(jù)您的現(xiàn)場情況，會將脫硝設(shè)備設(shè)計的更加精巧細致，減少了管路的排布，減少了設(shè)備投入，提高了控制精度和脫硝效率。

具有分體式、一體機、智能微電腦控制、PLC控制等多種規(guī)格、用途、價位，可供選擇定制，豐儉由己，是廣大鍋爐用戶、工程公司的選擇。

尿素溶液泵站模塊可根據(jù)整套系統(tǒng)的實際運行情況調(diào)整管路壓力，使整套系統(tǒng)管路始終保持著一個恒定的壓力。泵站模塊配備尿

素溶液加壓泵、背壓控制閥、過濾器、閥門、壓力顯示裝置等成套設(shè)備監(jiān)控及操作系統(tǒng)。具有外形簡潔美觀，安裝快捷方便，管路聯(lián)接口分布合理，基本免維護等特點。

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