生物醫(yī)藥企業(yè)在產業(yè)化落地和GMP實施過程中,也面臨著很多現(xiàn)實的問題,生物醫(yī)藥廠房布局設計、生物與無菌污染風險控制、HVAC系統(tǒng)潔凈要求與生物、生物活性廢棄物處理……
在功能分區(qū)上,綜合來說主工藝流要根據(jù)工藝步驟和各工序的物特點進行功能分區(qū),如細胞庫區(qū)、工藝細胞庫配置區(qū)、種子庫、工作種子庫制備區(qū)、原液區(qū)、純化區(qū),包裝區(qū)等,并且要考慮不同的潔凈級別,也是考慮不同的潔凈級別區(qū)域劃分布置的問題,還有就是產品有/性、細胞活性/非細胞活性、滅活/非滅活等情形進行一下分區(qū)。
醫(yī)藥潔凈生產廠房的設計、施工、各配套技術系統(tǒng)的設計搭建、潔凈家具和設備的安裝,生產用原輔物料、包裝材料質量、人凈物凈設施控制程序執(zhí)行不利等都會影響產品質量
②靜壓差
潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間、不同級別潔凈區(qū)之間的壓差不低于10帕斯卡。相同潔凈度級別的不同功能區(qū)域(操作間)之間也保持適當?shù)膲翰钐荻?,并設有指示壓差的裝置。潔凈室(區(qū))的空氣維持一定的正壓。易產生粉塵的生產區(qū)域,如固體口服制劑的配料、制粒、壓片等工序的潔凈室(區(qū))的空氣壓力,與其相鄰的室(區(qū))保持相對負壓。