干燥器可按操作過程、操作壓力、加熱方式濕物料運動方式或結構等不同特征分類。

按操作過程分類：

按操作過程，干燥器分為間歇式(分批操作)和連續(xù)式兩類。

按操作壓力分類：

按操作壓力，干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。

3 輻射干燥器：

通過輻射傳熱，將濕物料加熱進行干燥。電加熱輻射干燥器用紅外線燈泡照射被干燥物料，使物料溫度升高而干燥。煤氣加熱干燥器則燃燒煤氣將金屬或陶瓷輻射板加熱到400～500℃，使之產生紅外線，用以加熱被干燥的物料。輻射干燥器生產強度大，設備緊湊，使用靈活，但能量消耗較大。適用于干燥表面大而薄的物料，如塑料、布匹、木材、涂漆制品等。

進行干燥器的設計計算，首先必須選擇合適的干燥器類型。干燥器的選型還帶有很大的經驗性，主要應當考慮以下幾個方面：①物料和產品的特點，例如物料的形態(tài)（如漿狀、糊狀、粉末、塊粒、薄片等），固體顆粒的粒度和強度，初始含水量和水分的存在形式,物料是否有毒、易燃、易氧化，產品要求的終含水量,產品是否允許稍有污染，形體是否允許稍有改變，產品的允許溫度和產品的價格等。②與生產過程有關的條件，例如處理的物料量，干燥的前處理與后處理情況,揮發(fā)的溶劑，是否回收等。③干燥器的操作性能和經濟指標。經過上述幾方面的綜合考慮，對各類干燥器進行比較篩選后，一般只剩下為數不多的幾種干燥器，然后進行小試，尋找適宜的操作參數及結構參數，后根據設備價格和小試情況，決定采用何種干燥器。

轉筒干燥器：

轉筒干燥器 （回轉式干燥器，Rotary dryer)

主體是沿軸向裝有若干抄板的略帶傾斜并能回轉的圓筒。

優(yōu)點：①生產能力大，可連續(xù)操作；②結構簡單，操作方便；③故障少，維修費用低；④適用范圍廣（如濾餅干燥）；⑤操作彈性大；⑥清掃容易 。

缺點：①設備龐大；②安裝、拆卸困難；③熱容量系數小，熱效率低；④物料在干燥器內停留時間長，且物料顆粒之間的停留時間差異較大。