這類干燥器不使用干燥介質，熱效率較高，產品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結構也較復雜，常在真空下操作；輻射式干燥器是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉變?yōu)闊崃窟M行干燥；介電式干燥器是利用高頻電場作用，使?jié)裎锪蟽炔堪l(fā)生熱效應進行干燥。

廂式干燥器

小型的稱為烘箱，大型的稱為烘房 [4] 。

在常壓或真空下間歇操作熱風通過濕物料表面，達到干燥的目的。

常用廢氣部分循環(huán)法。 多層長方形淺盤疊置在框架上，濕物料在淺盤中厚度常為10-100mm。

優(yōu)點：對物料適應性強， 適用于小規(guī)模多品種、干燥條件變動大的場合。

氣流干燥器

使熱介質和待干燥固體顆粒直接接觸，并使待干燥固顆粒懸浮于流體中，因而兩相接觸面積大，強化了傳熱傳質過程，廣泛應用于散狀物料的干燥。是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥方面的應用 [6] 。

流化床干燥，是流態(tài)化技術在干燥作業(yè)上的應用。

特點：

（1）顆粒的停留時間比氣流干燥器內長，顆粒在干燥器內的停留時間可任意調節(jié)。

（2）操作氣速低，磨損輕，壓降小

（3）適宜處理粒徑6－30mm粉狀料。設備緊湊。

單層流化床干燥器的缺點: 物料在流化床中停留時間分布不均勻，所以干燥后得到的產品濕度不均勻。