福建鋼結(jié)構(gòu)高空刷漆 鋼結(jié)構(gòu)重防腐 屋架防腐刷漆翻新

鋼結(jié)構(gòu)除銹刷漆防腐注意事項防護方法

鋼結(jié)構(gòu)常用噴鋅或噴鋁，加重腐蝕涂料構(gòu)成長效防腐結(jié)構(gòu)，或者用配套重防腐涂料涂裝防護。金屬鋅、鋁具有很大的耐大氣腐蝕的特性。在鋼鐵構(gòu)件上噴鋅或噴鋁，鋅、鋁是負電位和鋼鐵形成犧牲陽極保護作用從而使鋼鐵基本得到了保護。目前用噴鋁涂層來防止工業(yè)大氣、海洋大氣的腐蝕，其特點如下：

（1）噴鋁涂層與鋼鐵基體結(jié)合力牢固、涂層壽命長，長期經(jīng)濟效益好；

（2）工藝靈活，適用于重要的大型及難維修的鋼鐵結(jié)構(gòu)的長效防護，可現(xiàn)場施工；

（3）噴鋅或噴鋁涂層加防腐涂料封閉，可大大延長涂層的使用壽命，從理論和實際應用的效果來看，噴鋅或噴鋁的涂層是防腐涂料的底層。金屬噴涂層與防腐涂料涂層的復合涂層的防護壽命較金屬噴涂層和防腐涂料防護層二者壽命之和還要長，為單一涂料防護層壽命的數(shù)倍。

重防腐長效涂料由底漆、中間漆和面漆構(gòu)成。

從長效經(jīng)濟性考慮，噴鋁涂層為經(jīng)濟，但一次性投入大，施工良好的涂層可在10年內(nèi)無需維修。環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆及丙烯酸聚氨酯長效防護系統(tǒng)具有較佳的經(jīng)濟性。

作用機理

鋼結(jié)構(gòu)防腐，通常采取REMAKE金屬基自修復系統(tǒng)進行修復。REMAKE具有阻止金屬基材電化學腐蝕功效，它能把金屬基面的鐵銹轉(zhuǎn)化為致密的氧化膜對鋼板形成道防線。利用活性高的金屬元素陽極犧牲保護原理，能阻止基材的進一步氧化，從而形成第二道防線；

表面隔離涂料具有的隔離功能，從而達到了阻隔外界與金屬基材的直接接觸，完全杜絕了腐蝕的源頭。

金屬基自修復底面涂料層保護了REMAKE表面隔離涂料層不會因為金屬基材的氧化而剝落，同時隔離涂料層又減少了底面涂料層中活性金屬元素的損耗，以及氧化膜被破壞的可能，從而達到對金屬基材的長久保護。

從行業(yè)性質(zhì)來看，底漆應該是防銹底漆，也就是環(huán)氧類油漆。環(huán)氧富鋅底漆是用于鋼材次表面除銹時的臨時性保護底漆，可以防銹3-6個月。環(huán)氧樹脂漆也就是環(huán)氧類油漆，可以分為改性環(huán)氧和純環(huán)氧。純環(huán)氧類油漆價格較高，改性環(huán)氧類油漆相對價格便宜很多，但是在水環(huán)境中防銹能力還是沒問題的。當然，在無水或者化學用品的環(huán)境中，底漆也可以采用其他更便宜的非環(huán)氧類油漆。丙烯酸漆，聚氨酯漆，丙烯酸聚氨酯漆這幾種漆的區(qū)別：油漆行業(yè)的眾多術(shù)語，對于非業(yè)內(nèi)人士來講，能叫的上來已經(jīng)不容易了，大部分人不知道怎么分別這幾種油漆，也不清楚自己要的丙烯酸漆還是聚氨酯漆。

下面就丙烯酸漆，聚氨酯漆，丙烯酸聚氨酯漆分別作以下簡單介紹。

一、單組份丙烯酸漆

單組份丙烯酸漆又叫868丙烯酸漆。

種類：丙烯酸工程面漆、丙烯酸工程底漆、丙烯酸金屬漆（閃金、閃銀）、丙烯酸實色漆、丙烯酸馬路漆、丙烯酸烘干桔形漆。

優(yōu)缺點：這類油漆施工方便，不需要配套固化劑使用，具有快干的特點，十分鐘就可表干。

缺點是耐溶劑性差，不如雙組份油漆。

二、雙組份丙烯酸漆，也就是丙烯酸聚氨酯漆

雙組份丙烯酸漆又稱為戶外聚氨酯漆、828丙烯酸漆等。

特性：有較高的光澤和硬度以及良好的耐候性。

漆膜光亮、豐滿、具有優(yōu)良的機械性能，三防性能可與多種底漆及中涂漆配套。

缺點是耐水性不如環(huán)氧漆好。耐堿性也比不上環(huán)氧漆。

三、聚氨酯漆。

聚氨酯漆也是一種雙組份的油漆，除了在耐候性能上和丙烯酸聚氨酯漆有所差別外，漆膜的物理性能，三防性能和丙烯酸聚氨酯漆相差不多。

缺點：戶外使用，容易黃變。

采用耐候鋼：即耐大氣腐蝕鋼，在鋼中加入一定量的鉻、鎳、鈦等合金元素，可制成不銹鋼。通過加入某些合金元素，可以提高鋼材的耐銹蝕能力。

調(diào)料時應根 據(jù)環(huán)境條件加入適量的專用稀釋劑，將涂料調(diào)至適宜操作的粘度，一 般濃度以35~40秒為宜。稀釋劑只能用明確規(guī)定的稀釋劑。環(huán)氧煤玻璃鱗片涂料是雙組份涂料，調(diào)配時應分別按照說明書中各自的配比使用方法調(diào)配，并充分攪拌均勻，以備后用。底漆為增加涂料與基體的浸潤能力和粘結(jié)力應適當?shù)恼{(diào)稀一些，濃度以25~35秒為宜，面漆調(diào)制35~40秒為宜。

傳統(tǒng)的除銹方法主要是：

(1)手工除銹。主要是用手錘、鏟、刀、鋼絲刷子、粗砂布(紙)，對帶銹蝕的金屬表面進行處理，并達到除銹要求的一種方法。

(2)電動工具除銹。又稱半機械除銹，主要是采用風(電)動刷輪或各式除銹機，對帶銹蝕的表面進行處理，并達到除銹要求的一種方法。

(3)噴射或拋射除銹(又稱噴砂除銹)。主要是借助無油壓縮空氣(或高壓水)。

(4)化學除銹(又稱酸洗除銹)。主要采用無機稀酸溶液刷(噴)、浸泡帶有銹蝕金屬表面，并達到除銹的目的的一種方法。鐵在鹽水中易發(fā)生電化學腐蝕。

采用拋丸除銹設備，與采用傳統(tǒng)的手工除銹、噴砂除銹相比，具有鋼結(jié)構(gòu)抗腐蝕年限更長、改善構(gòu)件應力狀態(tài)的特點。但拋丸受場地限制，在工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角，設備結(jié)構(gòu)復雜，葉片等零件磨損快，一次性投入費用高。