工業(yè)設計作為一項創(chuàng)新工作，是新技術到產品的中間媒介。工業(yè)設計的本質決定了工業(yè)設計的工作貫穿于產品研發(fā)的始終，是一項兼具了技術性創(chuàng)新性藝術性社會性的工作。伴隨著企業(yè)管理，產品開發(fā)流程的成熟，工業(yè)設計也形成了一套完整的，成熟的設計流程和標準。
通過具體的設計調研，將客戶需求，用戶痛點數(shù)據(jù)化量化，對需求進行真?zhèn)伪鎰e篩選。明確核心要解決的問題，需要滿足的需求后，設計方向更加明確，。此時，是有可能對前期的產品定義進行調整或顛覆，具體視公司情況而定。可見，設計調研是工業(yè)設計價值釋放的關鍵環(huán)節(jié)。
根據(jù)設計調研的相關數(shù)據(jù)進一步明確設計需求和問題后，結合市場競爭，未來技術發(fā)展趨勢，企業(yè)品牌及文化，進行設計策略的制定。設計策略的制定，進一步明確了設計的方向和產品定位，產品調性等。
產品結構原型機制作
在結構設計完成后，同樣需要進行多次的結構設計評審，此時需要產品加工供應商（模具廠/鈑金加工廠等）進行設計評審。評審沒有問題后，進行結構原型機的制作，進行產品裝機驗證結構設計的可靠性等。在經過原型機的驗證及結構設計優(yōu)化后，即可開展下一階段工作。
產品試產
模具設計及制作后，進行產品的生成測試。通過多次的生成測試，檢驗模具設計及前期的工業(yè)設計是否需要修改。也是模具及相關設備進行大批量生成前的磨合過程。
一般會經過T0,T1,T2等不同環(huán)節(jié)的產品試產，為批量生成做好充分準備。
