產品結構設計
產品造型在經(jīng)過原型機的驗證及方案深化后，即可開始產品內部結構設計。產品結構設計是產品功能實現(xiàn)的基本保障，是需要結構設計師結合產品造型創(chuàng)意，產品零件拆解，產品CMF設計，硬件堆疊方案等多維度進行綜合評估后進行結構設計工作的梳理及開展
Proe/Creo是結構設計師進行結構設計的軟件工具。同時，結構設計師需對產品CMF（材料，工藝），模具及其他加工成型工藝有很好的經(jīng)驗。
結構設計是產品使用壽命的保障，直接影響產品的品牌形象。可見結構設計是產品開發(fā)及工業(yè)設計中的關鍵環(huán)節(jié)。
產品結構原型機制作
在結構設計完成后，同樣需要進行多次的結構設計評審，此時需要產品加工供應商（模具廠/鈑金加工廠等）進行設計評審。評審沒有問題后，進行結構原型機的制作，進行產品裝機驗證結構設計的可靠性等。在經(jīng)過原型機的驗證及結構設計優(yōu)化后，即可開展下一階段工作。
模具設計及制作
在結構設計完善后，設計的主要工作基本完成，后續(xù)主要由產品供應商，其中主要是模具廠為主進行產品的模具設計及制作。此時，工業(yè)設計師主要做后期工作的配合為主。模具設計及制作是高端制造業(yè)整體水平的主要代表領域之一。
模具設計的水平?jīng)Q定了產品的制造精度，工藝效果等，是直接決定影響產品成本，品質的關鍵環(huán)節(jié)。
產品試產
模具設計及制作后，進行產品的生成測試。通過多次的生成測試，檢驗模具設計及前期的工業(yè)設計是否需要修改。也是模具及相關設備進行大批量生成前的磨合過程。
一般會經(jīng)過T0,T1,T2等不同環(huán)節(jié)的產品試產，為批量生成做好充分準備。
