出油率高--與老式設備相比,正常出油率可高出2至3個百分點,每加工百斤花生米平均可多出2-6斤,全年經濟效益十分可觀。
節(jié)能--同等產量降低電功率40%,以平均每小時節(jié)約6度電計算,日生產可節(jié)約30元電費。
省工--同等產量可節(jié)約勞動力60%,1至2人便可組織生產,日可節(jié)省勞動成效約40元。
用途廣--一機多用,可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級壓榨,一次榨凈。
溫控炒料 自動倒出:
炒料的好壞,直接影響了油品的質量和出油率,有“三分壓榨,七分炒料”的說法,可見炒料在榨油過程中的重要性,而炒料的關鍵在炒料機的質量和裝置。我公司炒料機采用齒輪傳動,各型號均安裝減振降噪音裝置,加厚鋼板和炒膛容積,可用多種加熱燃料加熱(煤、電、氣、柴火等),廣泛受熱、炒料快等設計理念,大大提高了炒料機使用壽命和炒籽質量,還裝配了油料溫度顯示儀表、倒順開關、磁選功能等先進裝置,操作簡便,自動化程度高等特點。
榨油機由液壓和榨機兩大部分組成,它的常見故障及排除方法如下。
1、液壓泵壓力不夠
原因在于:
①出油活門有污物或接觸不良;②榨機上進出油閥螺塞與閥座接觸不良或未旋緊造成回油;③小活塞與泵體磨損間隙過大。相應的排除方法是:①拆洗后加以研磨,使其密合;②研磨榨機上進出油閥螺塞和閥座,使其密合或旋緊螺塞;③更換新泵。
4、搖桿頂起
原因在于:
①出油閥門與鋼球接觸不良;②彈簧頭部脫離鋼球。相應的排除方法是:①研磨出油閥門,換新鋼球;②擴大彈簧頭部。
5、局料
原因在于:
①油料蒸炒溫度不合適,料溫太低,餅坯含水量太高;②餅坯厚薄不均勻;③裝餅時,疊餅不正;④壓榨時太急過猛。相應的排除方法是:①采取恰當的蒸炒方向,提高料溫至85℃以上,含水量低于7%;②制餅時注意餅厚均勻;③裝餅時餅壞要疊正;④適當降低壓榨速度。