螺旋榨油機主要是由榨膛、喂料斗、螺旋總程、校餅機構、齒輪箱和電機等部分組成。其中，榨膛是其核心作業(yè)部分，由一根榨螺軸和圓筒榨籠組成。根據(jù)結構，榨膛可分為單級壓榨和雙級壓榨兩種形式。在雙級壓榨中，除了主要的橫臥榨膛外，還有一個直榨膛用于進行級壓榨。
此外，料胚在榨膛內處于運動狀態(tài)，這導致了料胚與圓排、榨螺以及料胚之間的摩擦。這種摩擦產生了大量的熱量，使得料胚在榨膛內的溫度上升。這種升溫有助于提高油脂的流動性，從而提高出油率。
油料被擠壓出油過程：當油料進入榨油機榨膛內，隨著榨膛旋轉，壓力增大。采用多級推進漸進加壓的原理，使榨膛壓力迅速增大，使油料一次性裂變分離，自動控制壓榨溫度和水份，使油料直接軟化油脂分子，壓榨穩(wěn)定，一次榨盡，大大提高了出油率。
選擇螺旋榨油機還是液壓榨油機，需要根據(jù)具體的生產需求、操作習慣以及預算等多方面因素進行綜合考慮。以下是一些具體的比較和建議：
工作原理與特點：
螺旋榨油機通過螺旋軸的旋轉推動料胚向前移動，在榨膛內受到壓力和摩擦力的作用，將油脂擠壓出來。其特點包括結構簡單、操作方便、故障率低、榨膛壓力大、出油率高，適應性強，可用于多種油料的榨油。然而，榨油過程中會產生高溫，可能破壞油的成分，且油中的水分會流失，餅渣含水量較低。
液壓榨油機基于液壓力的傳遞和利用，通過液壓缸產生壓力并傳遞給壓榨腔，實現(xiàn)油料的榨取。其結構相對復雜，但可以通過調節(jié)壓力來控制出油量，餅渣含水量較高。
