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一般由導(dǎo)體、絕緣層、內(nèi)護(hù)層、外護(hù)層等部分構(gòu)成。其中導(dǎo)體是電流的通路,多為銅或鋁;絕緣層用于隔離導(dǎo)體,防止漏電,常見材料有聚氯乙烯、交聯(lián)聚乙烯等;內(nèi)護(hù)層保護(hù)絕緣層不受外界因素破壞;外護(hù)層則起到增強(qiáng)電纜機(jī)械強(qiáng)度、防止腐蝕等作用。
銅、鋁單絲拉制
利用拉絲機(jī)和模具,將銅、鋁原材料拉制,使其截面減小、長度增加、強(qiáng)度提高,形成所需線徑的單絲。拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。
單絲退火
將銅、鋁單絲加熱到一定溫度,通過再結(jié)晶提高單絲韌性、降低強(qiáng)度,以符合導(dǎo)電線芯要求,退火時(shí)要注意防止銅絲氧化。
成纜
將絕緣線芯按一定規(guī)則絞合為圓形,同時(shí)進(jìn)行填充以保證圓整穩(wěn)定,以及綁扎以防止纜芯松散。成纜時(shí)要杜絕異型絕緣線芯翻身和防止絕緣層被劃傷。
內(nèi)護(hù)層制作
為保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝損傷,采用擠包內(nèi)護(hù)層(隔離套)或繞包內(nèi)護(hù)層(墊層),繞包墊層可與成纜工序同步進(jìn)行。
