按技術(shù)領(lǐng)域分類
機械加工設(shè)備模型
如機床（車床、銑床、加工中心）、沖壓設(shè)備、鑄造設(shè)備等，重點體現(xiàn)機械傳動結(jié)構(gòu)、運動軌跡和加工工藝。
動力設(shè)備模型
如發(fā)動機、汽輪機、壓縮機等，注重內(nèi)部熱力循環(huán)、流體力學原理的展示。
自動化設(shè)備模型
如工業(yè)機器人、流水線生產(chǎn)線、智能倉儲設(shè)備等，強調(diào)控制系統(tǒng)、傳感器布局和協(xié)同作業(yè)流程。
特種設(shè)備模型
如化工反應釜、礦山機械、航空航天設(shè)備等，需結(jié)合特定行業(yè)標準和工況進行建模。
工業(yè)設(shè)備模型的核心作用
輔助設(shè)計研發(fā)
通過數(shù)字模型進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化（如輕量化設(shè)計）、運動仿真（如齒輪嚙合分析），減少物理原型試錯成本。
案例：汽車制造中，利用 CAE 模型模擬車身碰撞過程，提前發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)弱點。
教學與培訓
物理模型或虛擬仿真系統(tǒng)（如 3D 交互式培訓軟件）可幫助操作人員熟悉設(shè)備原理和操作流程，降低實操風險。
案例：核電站利用 1:1 比例的模擬控制臺培訓操作員應對緊急工況。
展示與溝通
在投標、展會或客戶參觀時，模型可直觀呈現(xiàn)設(shè)備性能，增強溝通效率。
案例：工程機械廠商通過動態(tài)數(shù)字模型演示挖掘機的作業(yè)流程，吸引客戶。
預測與維護
結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)（IoT）和大數(shù)據(jù)，數(shù)字孿生模型可實時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，預測故障并優(yōu)化維護計劃。
案例：風力發(fā)電機的數(shù)字孿生模型通過傳感器數(shù)據(jù)模擬葉片磨損情況，提前預警更換需求。
建模技術(shù)
正向建模：從概念設(shè)計出發(fā)，通過 CAD 軟件逐步構(gòu)建設(shè)備的幾何結(jié)構(gòu)和裝配關(guān)系。
逆向建模：通過三維掃描（如激光雷達、結(jié)構(gòu)光掃描儀）獲取現(xiàn)有設(shè)備的點云數(shù)據(jù)，反推三維模型，用于舊設(shè)備改造或仿制。
多物理場建模：結(jié)合流體力學（CFD）、有限元分析（FEA）等工具，模擬設(shè)備在溫度、壓力、電磁等多場耦合下的性能。
精度與表面處理
低精度模型：
允許尺寸誤差 ±2mm，表面粗糙（如 3D 打印未打磨），成本較低。
高精度模型：
誤差控制在 ±0.1mm 以內(nèi)，表面需拋光、電鍍、噴漆等工藝（如鏡面效果、金屬拉絲），成本可增加 30%-50%。
案例：
汽車廠商用于展覽的 1:1 發(fā)動機模型，經(jīng)精細涂裝和紋理處理后，成本可能從基礎(chǔ)款的8 萬元升至15 萬元。
