焊接是現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)工藝，覆蓋多個(gè)關(guān)鍵行業(yè)。
機(jī)械制造：機(jī)床床身拼接、齒輪與軸的連接、壓力容器焊接。
交通運(yùn)輸：汽車車身焊接、船舶殼體焊接、鐵路軌道對(duì)接。
建筑工程：鋼結(jié)構(gòu)廠房的梁柱連接、橋梁鋼結(jié)構(gòu)焊接、高層建筑預(yù)埋件固定。
電子電器：電路板上元器件的錫焊、鋰電池極耳焊接、電機(jī)繞組連接。
是焊接操作的前提，必須嚴(yán)格遵守防護(hù)要求，避免人身傷害。
防觸電：檢查焊接設(shè)備接地是否良好，操作時(shí)佩戴絕緣手套和絕緣鞋，避免濕手接觸設(shè)備。
防弧光傷害：佩戴專用焊接面罩（配合適遮光鏡片），避免弧光直射眼睛；穿阻燃工作服，保護(hù)皮膚不被弧光灼傷。
防有害氣體與煙塵：在通風(fēng)不良環(huán)境下使用排煙設(shè)備，必要時(shí)佩戴防塵防毒口罩，減少臭氧、氮氧化物及金屬煙塵吸入。
防火防爆：清理焊接現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品（如油漆、汽油），配備滅火器；焊接盛裝過(guò)易燃液體的容器前，需徹底清洗并通風(fēng)。
參數(shù)設(shè)定與調(diào)試
根據(jù)工件材質(zhì)（如低碳鋼、鋁合金）、厚度、焊接方法，設(shè)定核心工藝參數(shù)。以手工電弧焊為例：
低碳鋼（厚度 5mm）：電流 80-120A，電壓 20-24V，焊接速度 10-15cm/min；
鋁合金（厚度 3mm，氬弧焊）：電流 120-150A，氬氣流量 8-12L/min，鎢極伸出長(zhǎng)度 3-5mm。
先進(jìn)行試焊（在廢工件上），檢查焊道成形（是否均勻、無(wú)氣孔），確認(rèn)參數(shù)合適后再正式焊接。
設(shè)備與現(xiàn)場(chǎng)整理
先關(guān)閉焊接主機(jī)電源，再切斷總電源，整理電纜線（避免纏繞、擠壓），清潔焊槍噴嘴（如氬弧焊槍需清理鎢極和噴嘴內(nèi)的飛濺物）。
清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，收集焊渣、廢焊條頭（分類回收），擦拭工作臺(tái)，確保無(wú)易燃易爆殘留物，移除警示標(biāo)識(shí)。
