1、破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量。

2、其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻。

3、墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性。

4、潤滑系統(tǒng)可靠，部件更換方便，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡單。

5、結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，運(yùn)營費(fèi)用低。

設(shè)備節(jié)能：單機(jī)節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。

6、排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求。

7、噪音低，粉塵少。

檢查混凝土破碎機(jī)潤滑系統(tǒng)工作是否正常。查聽齒輪油泵的工作有無撞擊聲等，查看油壓表數(shù)值，檢查油箱內(nèi)的油量和潤滑系統(tǒng)是否漏油，若發(fā)現(xiàn)油量不夠，應(yīng)及時(shí)予以補(bǔ)充。檢查混凝土破碎機(jī)回油管回油質(zhì)量。檢查回油管內(nèi)潤滑油是否含有金屬細(xì)末等污物，若有應(yīng)立即停車打開軸承等潤滑部位檢查。

定期更換混凝土破碎機(jī)油箱內(nèi)的潤滑油。潤滑油在使用過程中，由于暴露于空氣 中和受熱的影響(溫度增加10℃，其氧化速度提高1倍)，并有塵屑、水分或燃油的滲入及其它一些原因而不斷在老化變質(zhì)，使油失去潤滑性能，因此要合理地選擇更換潤滑油周期，不能湊合，可每半年更換1次。

使用氯鹽破碎混凝土：

在有氯離子存在的環(huán)境下，鋼筋的銹蝕過程會(huì)被加劇，并且當(dāng)這些有害物質(zhì)通過液態(tài)水這一運(yùn)輸管道進(jìn)入混凝土后，會(huì)與混凝土上的中的硅酸鹽發(fā)生反應(yīng)，使得混凝土內(nèi)部發(fā)生體積膨脹，從而破壞混凝土。氯離子主要通過擴(kuò)散、滲透、毛細(xì)吸附等方式侵蝕混凝土。

在不同環(huán)境下，氯離子侵蝕方式可能不同：混凝土孔隙飽和度低時(shí)以毛細(xì)吸收作用為主；混凝土孔隙飽和時(shí)以常溫?cái)U(kuò)散作用為主；高壓環(huán)境下以滲透作用為主。一般情況下，三種侵入方式可以同時(shí)存在，但以擴(kuò)散作用為主。