制冷控制系統(tǒng)采用全自動微電腦電氣控制技術(shù),智能溫度控制，庫內(nèi)溫度在+2℃～+8℃范圍內(nèi)自由設(shè)定，全自動溫度恒溫，自動開關(guān)機，無須人工操作，數(shù)碼溫度顯示，確保庫內(nèi)藥品存放。

藥品庫的庫板采用硬質(zhì)聚氨酯彩鋼庫板，采用高壓發(fā)泡工藝只進行一次灌注成型，雙面彩鋼保溫板采用先進的偏心鉤和槽鉤的連接方式實現(xiàn)庫板與庫板之間的緊密組合，可靠的密封性程度的減少冷氣泄漏，增加隔熱效果?？茖W(xué)的設(shè)計，T型板、墻板、角板組合冷庫在任意空間都可以拼裝，簡單實用，節(jié)能環(huán)保。

基本要求

（取自《冷庫規(guī)程》 第4章 ，公布于2011年第22號國家標(biāo)準(zhǔn)公告 [2] ）

冷庫建設(shè)施工及生產(chǎn)運營應(yīng)采用國家標(biāo)準(zhǔn)GB 28009-2011《冷庫規(guī)程》。

冷庫應(yīng)由具備冷庫工程設(shè)計、壓力管道設(shè)計資質(zhì)的單位進行設(shè)計。

冷庫應(yīng)使用具有相關(guān)生產(chǎn)資質(zhì)企業(yè)制造的制冷設(shè)備。

冷庫施工單位應(yīng)具備相應(yīng)施工資質(zhì)。

冷庫應(yīng)按設(shè)計文件進行施工。

冷庫生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)建立生產(chǎn)保障體系，具體參見《中華人民共和國生產(chǎn)法》。

冷庫的除霉與

冷庫冷藏的烹飪原料和食品都有含有一定的脂肪、蛋白質(zhì)和淀粉。這些營養(yǎng)成分

的存在，會使霉菌和大量繁殖生長。 為做好冷厙衛(wèi)生管理工作，保證食品和烹飪原料的冷藏質(zhì)量，就要定期地進行冷厙衛(wèi)生工作。 冷庫的除霉殺霉與，可先用酸類劑。

酸類劑的作用，主要是凝固菌體中的蛋白。常有的劑有乳酸、過氧乙酸、漂白粉、福爾馬林等。具體方法為：魚出冷庫后，將蒸發(fā)管組上的冰霜層清除干凈，并保持庫房溫度在50℃以下，然后按冷庫庫房每一立方米容積用食醋量50~100克配制，用噴霧器向庫內(nèi)噴射，先將庫房門關(guān)閉嚴(yán)密，斷斷續(xù)續(xù)地開動鼓風(fēng)機，讓食醋揮發(fā)并在庫內(nèi)流動，使食醋大量吸收魚腥味。

冷庫中產(chǎn)生異味的原因 所謂異味，即冷庫中的烹飪原料及食物在外界因素的影響下，通過物理化學(xué)的變化，產(chǎn)生一種不正常的氣味，天長日久，這種氣味就粘附于冷庫的墻壁、頂棚以及設(shè)備和工具上。 冷庫中產(chǎn)生異味，一般說來有以下幾個方面的原因： 冷庫在未進食品前就有一種異味存在。 入冷庫前食品就有腐敗變質(zhì)現(xiàn)象，如變質(zhì)的蛋、肉、魚等。 存放過魚的冷庫，未經(jīng)清洗即存放肉、蛋或水果蔬菜等食品，致使氣味感染而變質(zhì)。 冷庫通風(fēng)不暢，溫、濕度過大，致使霉菌大量繁殖，產(chǎn)生霉氣味。 冷庫制冷管道的泄漏，制冷劑（氨）侵蝕到食品中導(dǎo)致異味產(chǎn)生。 冷庫中溫度不下降，致使肉品變質(zhì)腐壞產(chǎn)生腐敗味。這種情況多發(fā)生在鮮肉未凍結(jié)、凍透即轉(zhuǎn)庫貯藏。 不同氣味的食品存在一個冷庫庫房內(nèi)防止冷庫異味產(chǎn)生的方法 入冷庫冷藏的食品，必須經(jīng)過檢驗，沒有變質(zhì)的方可入庫存放。 冷庫庫房在進貨前不得有異味存在。