液壓自行走水渠成型機 混凝土水渠成型機 優(yōu)質(zhì)廠家支持定制水渠成型機

混凝土溝渠成型機 渠道成型一體機 混凝土渠道襯砌機

混凝土渠道襯砌機由上料機、攤勻機、抹平機、收面架四部分組成。上料機放置在渠坡上，機架與攤勻機機架連接，架底有行走輪，控制行走。攤勻機、抹平機、收面架平行放置在渠底、中間保持一定距離。

組成部分

本機主要有專用挖斗‘牽引機’澆筑機三大部分組成

1.專用挖斗是根據(jù)客戶的要求以及配套挖掘機的型號制定此挖斗。

2.牽引機有電動牽引機和柴油機牽引機兩種樣式，由于施工現(xiàn)場的特殊情況，電動牽引機更為適合施工的要求。

3.澆筑機是本設(shè)備的主要組成部分。澆筑機又由模頭、進料斗、振動模、尾模四部分組成。牽引模上拴有鋼絲繩，振動模內(nèi)裝有振動器，進料斗用于混凝土進入模具成型，尾模兩側(cè)安裝有邊沿成型板。

操作說明

1. 啟動前準備

2. 減速機按規(guī)程注潤滑油（40#機械油），各傳動齒輪及傳動鏈條涂潤滑脂，軸承座注入潤滑脂（電動滾筒加指定機械油）。將機架底部擋板底部高度控制在離軌道底部90mm處（高度按鋪混凝土厚度定），檢查工字鋼振動板底部與地面高度15mm~30mm。檢查擋料車擋板是否壓緊 。

1. 啟動

啟動前應(yīng)先清理各軌道面，確認無雜物后，合上空氣開關(guān)通電，按下啟動按鈕，空機運行，檢查有無異常情況，檢查皮帶機運轉(zhuǎn)是否正常，待所有設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，方可投入物料生產(chǎn)。

注意：

1） 啟動時或電機重新接線后，應(yīng)先點動電機，確認電機的轉(zhuǎn)向正確后，方可正式啟動。2）嚴禁帶料啟動以免損壞設(shè)備或發(fā)生人身傷害。

2） 3上料

3） 上料前應(yīng)先將擋料車送至到末端（限位開關(guān)處），關(guān)掉小卷揚機開關(guān)，按下攤勻機皮帶開關(guān)，然后按下上料機皮帶開關(guān)，罐車再開始送料。上料關(guān)機前，罐車先停止送料，待上料機皮帶上物料輸送干凈后在關(guān)閉上料皮帶按鈕。使用完后及時清洗皮帶。

4 攤勻

物料送至攤勻機皮帶上后，控制小卷揚機開關(guān)，讓物料通過擋料車進入儲料斗中，待物料容納所有儲料斗1/2容量時，按下振動按鈕；物料容納所有儲料斗2/3容量時，按下前進行走開關(guān)，開始攤勻物料，控制行走開關(guān)及罐車送料開關(guān)，將儲料斗內(nèi)物料保持在2/3容量內(nèi)。關(guān)機前，上料機先關(guān)機，待攤平機皮帶上物料輸送干凈后控制小卷揚機按鈕將擋料車放置***末端（限位開關(guān)處）再關(guān)閉攤平機皮帶按鈕?？刂菩凶唛_關(guān)待儲料斗內(nèi)物料全部攤勻后在關(guān)閉振動板按鈕。后將擋料車上殘留物料清理干凈。使用完后及時清洗皮帶。

運行時應(yīng)注意觀察運動情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機處理

5.抹平

抹平前先將抹平盤送至任意一端（限位開關(guān)處），然后按下抹平按鈕，使抹平盤正常運行，控制行走開關(guān)將抹平機開到物料正上方，然后降下抹平盤，使其緊貼物料，控制大卷揚機來回抹平，再控制行走開關(guān)慢慢前行。關(guān)機前現(xiàn)將抹平機開離抹平面，然后抹平盤轉(zhuǎn)動停止，清洗抹平盤上殘留物料，后通過卷揚機將抹平盤送至任意一端（限位開關(guān)處）。

運行時應(yīng)注意觀察運動情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機處理

6.收面

3~4名工人在收面架上用抹泥刀抹平一遍。

7.緊急停機

當設(shè)備出現(xiàn)故障或其他原因須立即停機時，按下急停按鈕停機。

8 急停后的重啟

當使用急停按鈕緊急停機后，應(yīng)先檢查設(shè)備，排除設(shè)備故障或其他影響設(shè)備運行的因素，釋放急停按鈕，再按正常啟動程序啟動設(shè)備