大多數(shù)枯燥設(shè)備都是以焊接件、平板、筒體構(gòu)成。真對不同用途的枯燥器進行防腐處理（防腐設(shè)備），下面介紹幾種在資料防腐及制作辦法的一些經(jīng)歷。
1、磷化——鈍化技能
在振蕩流化床枯燥機的制作中，有百分之七十的零件是碳鋼構(gòu)造。工序間周轉(zhuǎn)時刻較長，因此外表生成很多的鐵銹，涂漆前需用較多的人工來除銹。磷化——鈍化技能，是經(jīng)過電學和電化學反響，經(jīng)過一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，外表呈現(xiàn)出金屬的正本顏色，一起在金屬外表生成細密的防銹膜層。可以在濕潤的空氣中放置十幾天，也不會銹蝕。它的操作辦法簡略，能改善作業(yè)環(huán)境，減輕勞動強度，節(jié)省人力物力。對磷化——鈍化處理液中富含乳化劑、鉬酸鹽、可溶性磷酸鹽和各種酸等，該辦法不只用在上述機型中，其它相似構(gòu)造或機架都可以選用此法進行防腐處理。
2、靜電粉末噴涂在枯燥設(shè)備制作上的應用
傳統(tǒng)的油漆涂料是液態(tài)的，其中富含很多的酯酮及烴類等有機溶劑，給出產(chǎn)、儲運、施工帶來一系列費事，易燃易爆且很不。因有必定的毒性，揮發(fā)到大氣中，嚴重地污染環(huán)境。因此，國內(nèi)外的涂料專家們都在致力于開發(fā)少用溶液或不必溶液的新式涂料。這種新式涂料之一就是粉末涂料。振蕩流化床枯燥機的機上蓋板，多是用冷軋不銹鋼板制成的，因此本錢很高。為什么用不銹鋼而不選用一般碳鋼，就因為該設(shè)備在作業(yè)狀況會接觸到各種腐蝕物料及氣體，而不銹鋼抗腐蝕功能十分優(yōu)勝，因此選用不銹鋼冷軋板制成。用一般碳鋼進行靜電噴涂聚酯樹脂粉末涂料，其抗腐蝕才能徹底與不銹鋼相媲美。因為該種粉末涂料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特色，并具有杰出的室外耐候性和耐熱性，一起具有杰出的耐腐蝕和耐粉化功能、杰出的光澤和色光功能，所以，靜電粉末噴涂徹底適用于枯燥器殼體的防腐。
3、奧氏體鎳鉻不銹鋼焊接的討論
枯燥設(shè)備中，有許多是板材焊接構(gòu)造件，大多數(shù)板材為1Cr18Ni9Ti（18-8型）。焊接進程中常呈現(xiàn)腐蝕、開裂等疑問。嚴重影響商品壽數(shù)及使用功能。奧氏體不銹鋼與一般碳素鋼的區(qū)別在于導熱性差，加熱時膨脹系數(shù)大，電阻值高。因為奧氏體鋼的這些特性，需求選用特殊焊接技能辦法來焊接。晶間腐蝕是高合金鋼主要疑問之一。這種鋼自身耐蝕性高，但焊接進程中降低了耐蝕性。奧氏體鋼焊接時其腐蝕方式有：全體，部分，晶間腐蝕。國內(nèi)某廠引入國外的枯燥設(shè)備，布袋除塵器的不銹鋼架因焊接辦法不當破壞了資料的安排構(gòu)造形成晶間腐蝕，枯燥進程中物料中富含酸性成分，鋼架很快形成開裂。
枯燥技能發(fā)展到今日，作為一項工程技能，成功與否不只與枯燥理論水平有關(guān)，與設(shè)備構(gòu)造、資料選用、加工制作辦法的聯(lián)系也十分親近。歸納多種要素，擬定合理的加工制作計劃具有主要的經(jīng)濟含義。
鋼襯四氟直管俗稱松襯管。 此技術(shù)選用PTFE棒材車削成的薄膜，盤繞燒結(jié)成形。適用于常壓、正壓的運送管路（如三廢處理管路等），不宜用于有負荷的管路（如泵進、出口處及由落差或俄然冷卻等能發(fā)作負壓的管路）。 聚四氟乙烯布料管道技術(shù)之盤繞管松襯法具體技術(shù)為：將模壓出產(chǎn)的四氟棒料，用車床切削成薄帶，用手工或機械的方法將四氟薄帶盤繞在預先計劃好標準的模具上，到達懇求的厚度后，再在其外用一樣方法纏上三到四層無堿玻璃絲帶，最外層用鐵絲扎緊，然后送入燒結(jié)爐成型，燒結(jié)后取出用水冷卻，然后用手工或機械方法脫模，再套入鋼管，翻邊后即結(jié)束。
盤繞管是開始出產(chǎn)較多運用較廣的一種，聚四氟乙烯這種管子出產(chǎn)時，自由度大，可以從小口徑到大口徑（可達Φ 2000mm以上），該管用車削薄膜盤繞后，燒結(jié)而成，其整體性和均勻性與盤繞時的張力、薄膜的厚度、薄膜表面的潔凈程度、燒結(jié)時的溫度、時間等要素有關(guān)，較難掌握。由于盤繞層數(shù)多，技術(shù)上難以控制，燒結(jié)后整體性和均勻性很難確保。因而，盤繞管壁厚不逾越3mm，其出產(chǎn)進程較多，控制欠緊密，加工方法以手工為主聚四氟乙烯，質(zhì)量不穩(wěn)定，缺少有力的查看方法，且這種盤繞管松襯的管子壁簿，在負壓和溫差動搖大時，管道易抽癟和法蘭翻邊部位易開裂等缺陷。
內(nèi)襯PTFE管道、管配件的鋼管、法蘭選用懇求
1、 管道選用國家標準無逢鋼管，因技術(shù)懇求，布料面的管子有用通徑小于鋼管的公稱通徑，計劃者及用戶進行必要的有用流量標準后判定鋼管的通徑。
2、 法蘭可根據(jù)用戶需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等國家標準，可以是鑄造，也可由合同判定，因密封面加工技術(shù)主張選用板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。密封面均為平面密封型式，為了便于管路裝置，可為用戶供應平焊環(huán)活動法蘭。 內(nèi)襯PTFE布料層試驗、查驗及運用規(guī)模 1、 管道及管配件均以1.5倍計劃壓力進行水壓試驗后. 2、 凡涉及內(nèi)襯PTFE布料層經(jīng)水壓試驗后,地進行完好性查驗,其泄露點查驗方法選用電火花測驗.
3、 運用規(guī)模 a.運用溫度-20~200℃ b.運用壓力≤2.5Mpa c.答應負壓 DN≤250mm為-0.09Mpa、DN＞250mm為-0.08Mpa d.可運送任意濃度的強酸、強堿、有機溶劑、強氧化劑、有毒、易揮發(fā)、易燃的化學介質(zhì)。
四氟防腐設(shè)備特點及應用
四氟防腐設(shè)備具有以下特征：耐高溫、耐低溫，工作溫度能夠達到-196℃——250℃；耐腐蝕性，耐強酸強堿；是塑料中最壽數(shù)最長的；無沖突；不粘附；性。因而適用于各種強酸強堿，釜外加熱溫度不得超越180℃，釜內(nèi)操作溫度≤180℃。加熱速度要慢，可通過PID控溫體系控制釜外的溫度來逐步控制釜內(nèi)的溫度。因不銹鋼釜體內(nèi)及測溫保護管外都襯有四氟，所以特別注意釜外加熱爐的加熱溫度與測溫保護管丈量的釜內(nèi)溫度存在的溫差，外溫過高易構(gòu)成四氟內(nèi)膽熔化變形。運用時要注意內(nèi)襯四氟的反應釜不得做抽真空運用，反應結(jié)束后待溫度降低、壓力不見后方可翻開蓋取料，不得選用開閥放氣降溫，防止將四氟套抽暇。
