銑刀為多齒回轉(zhuǎn)刀具，其每一個刀齒都相當于一把車刀固定在銑刀的回轉(zhuǎn)面上。銑削時同時參加切削的切削刃較長，且無空行程，Vc也較高，所以生產(chǎn)率較高。銑刀種類很多，結(jié)構(gòu)不一，應(yīng)用范圍很廣，按其用途可分為加工平面用銑刀、加工溝槽用銑刀、加工成形面用銑刀等三大類。通用規(guī)格的銑刀已標準化，一般均由專業(yè)工具廠生產(chǎn)。現(xiàn)介紹幾種常用銑刀的特點及其適用范圍。

1．圓柱銑刀

圓柱銑刀如如下。它一般都是用高速鋼制成整體的，螺旋形切削刃分布在圓柱表面上，沒有副切削刃，螺旋形的刀齒切削時是逐漸切人和脫離工件的，所以切削過程較平穩(wěn)。主要用于臥式銑床上加工寬度小于銑刀長度的狹長平面。根據(jù)加工要求不同，圓柱銑刀有粗齒、細齒之分，粗齒的容屑槽大，用于粗加工，細齒用于精加工。銑刀外徑較大時，常制成鑲齒的。

6．鍵槽銑刀?

鍵槽銑刀。它的外形與立銑刀相似，不同的是它在圓周上只有兩個螺旋刀齒，其端面刀齒的刀刃延伸至中心，既象立銑刀，又像鉆頭。因此在銑兩端不通的鍵槽時，可以作適量的軸向進給。它主要用于加工圓頭封閉鍵槽，使用它加工時，要作多次垂直進給和縱向進給才能完成鍵槽加工。?

國家標準規(guī)定，直柄鍵槽銑刀直徑d=2～22mm，錐柄鍵精銑刀直徑d=14～50mm。鍵槽銑刀直徑的偏差有e8和d8兩種。鍵槽銑刀的圓周切削刃僅在靠近端面的一小段長度內(nèi)發(fā)生磨損，重磨時，只需刃磨端面切削刃，因此重磨后銑刀直徑不變。?

一般所說的數(shù)控設(shè)備，主要是指大型cnc加工數(shù)控車床和加工中心。加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具，自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。加工中心是指備有刀庫，具有自動換刀功能，對工件一次裝夾后進行多工序加工的數(shù)控機床。因而大大減少了工件裝夾時間，測量和機床調(diào)整等輔助工序時間，對加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。

立銑刀和鍵槽銑刀有區(qū)別嗎？首先我們來看看立銑刀與鍵槽銑刀的區(qū)別，主要是根據(jù)其主要用途而來區(qū)別的。立銑刀一般具有三個以上的刀齒，鍵槽銑刀一般為兩個刀齒。立銑刀主要用來加工表面，側(cè)刃要求切削平穩(wěn)，所以往往做成三個以上的刀齒。由于刀齒呈螺旋形，在銑削時有兩個以上的同時參與切削，工作平穩(wěn)，排屑良好，加工效率較高，容易得到良好的加工表面。

鍵槽銑刀主要是用來加工鍵槽，要求一次銑削出的鍵槽寬度尺寸符合技術(shù)要求，為了克服徑向切削力的影響，故將刀具設(shè)計為兩個互相對稱的刀齒，在銑削時，分布在兩個刀齒上的切削力距形成力偶，徑向力互相抵消，所以可以一次加工出與刀具回轉(zhuǎn)直徑相同的寬度的鍵槽。