鍋爐化學(xué)清洗時(shí)的酸液泄漏處理及質(zhì)量保證

酸液泄漏的處理：

1、如果酸液漏在地面上，我們就要用石灰進(jìn)行中和;

2、如果酸濺在了衣服上，我們要先用清水沖洗，然后用百分之二到百分之三的碳酸鈉溶液進(jìn)行中和，再用水沖洗;

3、如果酸液濺在皮膚上，要立即用清水沖洗，再用百分之二到百分之三的碳酸鈉溶液清洗，涂上一層凡士林：

4、當(dāng)酸液濺入眼睛里的時(shí)候，要立即用大量清水沖洗，再用百分之零點(diǎn)五的碳酸氫鈉溶液沖洗并立即送醫(yī)務(wù)室急救，千萬(wàn)不能用手搓揉;

5、如果氫氟酸濺在皮膚上，要用飽和的石灰水進(jìn)行沖洗;

6、清洗過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)要備有醫(yī)藥箱和如下急救藥品以及氫氟酸灼傷急救用藥;

7、有毒易燃的化學(xué)藥品要按照規(guī)定進(jìn)行存放運(yùn)輸使用;

8、嚴(yán)禁向水泥溝內(nèi)排放廢酸液，要按照技術(shù)措施并控制速度的進(jìn)行向除灰系統(tǒng)內(nèi)排酸時(shí)，還要有專人監(jiān)視，預(yù)防酸液流入其他溝道。

9、先把氫氟酸溶液排到廢液池，并且經(jīng)過(guò)處理達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后再排放除去。

清洗質(zhì)量保證

1、在進(jìn)行清洗的時(shí)候要對(duì)清洗準(zhǔn)備、清洗實(shí)施、清洗后的保護(hù)進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量管理，應(yīng)包括清洗樣管采集、清洗小型試驗(yàn)、清洗單位選擇、清洗方案制訂、清洗藥品檢驗(yàn)、臨時(shí)系統(tǒng)安裝、清洗條件確認(rèn)、清洗工藝實(shí)施、清洗化學(xué)監(jiān)測(cè)、清洗質(zhì)量評(píng)定、清洗廢液處理、臨時(shí)系統(tǒng)拆除、鍋爐清洗后防銹蝕保護(hù)等所有環(huán)節(jié)。

2、清洗單位要按照自己的情況建立質(zhì)量保證體系，在人員、設(shè)備設(shè)施、物資采購(gòu)、清洗服務(wù)、項(xiàng)目分包、防止清洗質(zhì)量事故、作業(yè)文件和記錄等方面做到有效管理和控制。

3、清洗項(xiàng)目負(fù)責(zé)人一定要具有相應(yīng)資質(zhì)和能力。

4、在清洗進(jìn)行之前要由業(yè)主、監(jiān)理和清洗單位聯(lián)合做好清洗條件的檢查確認(rèn)。

新鍋爐清洗前的準(zhǔn)備工作：

1、要提高供水的水量和質(zhì)量，并且要達(dá)到化學(xué)清洗的需要。

2、在臨時(shí)系統(tǒng)安裝好以后，通過(guò)工作壓力的熱水來(lái)進(jìn)行試驗(yàn)。

3、務(wù)必確保廢液處理或正規(guī)設(shè)施安裝完畢，并確保可以有效地處理排放廢液。

4、確保安裝在臨時(shí)系統(tǒng)中的溫度、壓力、流過(guò)表計(jì)及分析儀器應(yīng)經(jīng)計(jì)量校驗(yàn)合格、腐蝕指示片、監(jiān)視管等制作完畢。

鍋爐使用的久了，其管壁就會(huì)結(jié)垢，并且是混合物，水垢附著于管壁上，甚至堵死管道，導(dǎo)致出現(xiàn)一系列不良后果。所以鍋爐結(jié)構(gòu)后必須采取措施進(jìn)行除垢工作，那么工業(yè)鍋爐清洗顯得尤為重要。常見(jiàn)的鍋爐清洗方法有機(jī)械清洗和化學(xué)清洗方法，本文著重介紹工業(yè)鍋爐化學(xué)清洗范圍及藥劑。

鍋爐化學(xué)清洗主要根據(jù)鍋爐的結(jié)構(gòu)，水垢形成等情況，用化學(xué)藥品所組成的的水溶液，采取相應(yīng)的工藝條件。清洗水垢或沉積物，并在金屬表面上形成一層較強(qiáng)的耐腐蝕保護(hù)膜，這是使鍋爐管壁上不易結(jié)垢的方法之一。

鍋爐化學(xué)清洗的范圍：

1、鍋爐化學(xué)清洗一般情況下只清洗鍋爐本體的水汽方法，其中包括汽飽鍋爐和直流鍋爐。

2、新建鍋爐各部位比較臟，清洗范圍比較多，運(yùn)行前必須對(duì)鍋爐整體和爐前的給水系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洗。

3、鍋爐清洗的化學(xué)方法參照表如下。