機械設備產品外觀設計之后，大多數會采用鈑金加工，是行業(yè)特性所決定的。從事工業(yè)設備ID設計的設計師對材料的運用很迷茫，在學校老師教的也很迷茫。從行業(yè)角度，機器的應用環(huán)境是比較惡劣，塑料材質強度不夠，易破碎，金屬件的強度、韌性可以滿足要求；從工藝的角度，塑料件需要開模，周期長，至少需要30天以上，大件的周期可能會達到45天，甚至60天以上，鈑金件則一般7天時間左右；從成本的角度，大件的塑膠模動則幾十萬，但鈑金件可能只需要幾千塊錢就夠了；從批量的角度，沒有形成量產，開塑膠模會讓單件成本增加很多，鈑金件雖然單件成本會比塑膠件高一些，但不需要分攤模具費。
鈑金加工是一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。
金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓、彎曲、拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是-在加工過程中厚度不變的零件。 相對應的是鑄造件、鍛壓件、機械加工零件等，比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件，不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。
傳統(tǒng)的機械設備由驅動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成，機械設備運行時，其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動。而鈑金類機械設備的常規(guī)形狀，通常顯現出冰冷的設備感和儀器感。
鈑金是大多機械設備必須要用到的材質，比如機床、機柜、機箱等，而由于鈑金本身特殊的材質屬性及加工要求，對鈑金類產品的結構設計有著嚴格的要求及標準。鈑金結構設計是一個復雜的系統(tǒng)性工程，要想做好鈑金結構設計，設計人員就需要綜合考慮各方面的因素，解決設計中遇到的各種問題，下面簡要介紹鈑金結構設計應該考慮的一些問題。
首先，鈑金結構設計要保證產品功能的實現，要滿足經濟實用的原則。鈑金結構設計要符合經濟實用的原則，在保障機柜使用、使用質量、使用性能的基礎上盡量降低機柜制作過程中的成本投入。
其次，鈑金結構設計需要考慮材質加工要求及成本控制。設計圖紙中應明確對制作材料的要求，要做好對材料選擇的要求，保證選擇正規(guī)廠家生產的高質量材料，確保材料在實際制作中能夠符合相關標準的要求，保證設計成品能夠達到設計的性能要求;在設計中要嚴格控制產品制作中材料的沖折率，在保證產品性能的前提下盡量降低產品實際制作中工序的繁瑣性，增強設計圖紙的可操作性;要確保選用的材料具備較好的強度，易于彎曲，便于塑形。
再者，鈑金結構設計需要考慮到產品使用環(huán)境要求，做好產品的防水、防塵、防震等方面的防護設計。比如在機柜鈑金設計中，需要選用優(yōu)質的材質，合適的表面處理工藝，并通過穩(wěn)定密封的結構設計，提高產品在抗腐蝕、抗霉菌、耐磨性、耐高溫、耐光照等方面的性能，提高產品環(huán)境適應性。
當然，不同的鈑金產品，對鈑金結構設計的要求也是不同的。針對不同的鈑金產品，設計人員需要考慮的問題也將不同。因此，需要我們不斷地了解和接觸新的鈑金知識，為以后設計零件有較好的加工工藝性提供保障。在滿足產品性能的條件下，采用具有針對性、可行性、實用性的設計方式，解決設計中的各種難題，做好鈑金產品設計。
我們所說的鈑金加工其實就是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件，鈑金加工的三個步驟分別為剪、沖/切、折，而且每一個步驟都是很重要的。
板材加工利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要幾何知識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等，比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件，不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。鈑金加工一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、鍍鋅板(SECC)、銅板、鋁板、不銹鋼板、鋁材等。其作用各不相同。至于如何選用，一般需從其用途及成本上來考慮。
鈑金加工應用的范圍還是很廣泛的呢，比如說家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是使用的板金件。
基準是中國的設備產品外觀設計專業(yè)公司，在肇慶、云浮從事環(huán)保設備、農業(yè)機械、動力輸送機械、實驗設備、儀器儀表工業(yè)外觀設計與產品結構設計。
促進肇慶地區(qū)的創(chuàng)意設計產業(yè)發(fā)展，一是有助企業(yè)的轉型與創(chuàng)新；有助擴展更大范圍的工業(yè)設計交流，加強工業(yè)設計在產品創(chuàng)新和促進企業(yè)發(fā)展等方面的重要作用；二是有助宣傳工業(yè)設計的內涵，提高企業(yè)、社會對工業(yè)設計的認識，了解什么是“好設計”；三是有助建立校企合作橋梁，加強產學研結合以及為企業(yè)輸送對應的設計人才，從而推動肇慶地區(qū)乃至全國工業(yè)設計產業(yè)的發(fā)展。發(fā)揮工業(yè)設計的整合作用，集成互聯網科技、人工智能、大數據應用等新興技術手段，開發(fā)的機械設備、起重設備、檢測設備、加工設備、能源設備、機器人、生產工具、交通運輸工具，以及城市和道路公共設備設施或模塊等。
